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产品出厂检验规范

产品出厂检验规范

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批准:

颁布日期:2020年01月16日实施日期:2020年01月17日

目录

15144封面 1

23786目录 2

TOC\o1-2\h\u151441.文件目的 4

237862.适用范围 4

50743.参考文件 4

271384.检验大纲 4

185375.先决条件检查 5

218246.安装设备验查 5

55697.生产、制造 5

167978.总装 5

201289.出厂试验 5

1120910.IO通道测试纪录。 5

970411.包装和储存 5

2666612.发货 5

7988先决条件检查 6

4503安装设备检查 7

280生产制造——底板检查 8

30468生产制造——电器设备安装检查 8

16038生产制造——PLC卡件检查 9

18303生产制造——导轨检查 9

14827生产制造——二次回路接线检查 10

30510总装检查 11

3966工厂测试(系统上电测试检查) 14

2795413. 产品发货准备及注意事项 15

15144文件修定履历表 17

产品出厂检验规范

1.文件目的

本规范为XX分公司产品出厂检验总原则和要求。

2.适用范围

本规范适用于XX公司所有集成出厂产品。

3.参考文件

GB4720-84《低压电器电控设备》

CBJ232—92 《电气装置安装工程施工及验收规范》

GB11920-98 《电站电气部分集中控制装置通用技术条件》

GB/T15000.6—1996《标准样品工作导则(6)标准样品包装通则》

GBJ303—88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》

4.出厂检验大纲

本规范对出厂盘柜的检验主要包括如下内容内容:

先决条件检查报告

原材料检查报告

生产、制造报告

总装报告

工厂测试报告

包装

发货

5.先决条件检查

先决条件检查主要包括:材料、货物贮存环境条件、系统设计、工厂测试人员、工厂测试工具、盘柜集成工具。

6.安装设备验查

安装设备验收主要包括:关键部件、非关键部件。

7.生产、制造

生产制造主要包括:底板安装、导轨安装、PLC卡件安装、二次回路接线、校线等。

总装

总装主要包括系统功能部件的组合和安装,总装结束之后系统具备上电功能,满足系统后续检验条件。包括:外观复检、内部安装复检、接线复检。

出厂试验

出厂试验主要包括:工厂测试、系统一致性检验、功能仿真测试(如有)。工厂测试主要包括:系统上电测试纪录、IO通道测试纪录。工厂测试纪录表1-A包括系统上电测试纪录。工厂测试纪录表1-B包括系统耐压、绝缘、接地测试纪录(如需要)。

10.IO通道测试纪录。

包装和储存

包装和储存主要包括:包装技术要求、包装标志、包装检验。

发货

检验结束后,发放产品合格证文件,办理货物发运手续,并做好发运纪录。

先决条件检查

序号

先决条件子项目

检验项

检验内容

1

集成输入文件

屏柜布局图

相关是否为最终版本,是否有相关项目负责人签字确认

柜内接线图

端子接线图

测试仿真程序

2

货物贮存环境条件

环境温度(0~40℃)

是否满足相关集成设备及工作的存储条件

环境湿度(0~70%)

通风、干燥措施

3

一致性检查

PLC模块安装情况

是否与图纸一致

仪表安装情况

屏柜尺寸外观情况

柜内元器件安装情况

4

工厂测试人员

合格人员(电工证)

操作人员资质检查,测试人员中必须有项目成员参与

数量(1~2人)

5

工厂测试工具

电脑(1台)

测试工具检验证书

万用表(1块)、信号发生器(1块)

安装设备检查

序号

设备检查子项目

具体检查内容

检验项

1

主要、关键设备检查

模块

要求外观良好,有质量证明文件或产地证明文件

开关电源

要求外观良好,有合格证

操作员终端/触摸屏/工作站/服务器

要求外观良好,可正常使用,有质量证明文件或产地证明

2

非关键设备检查

小型断路器

要求外观良好,无破损情况,有合格证

照明

风扇

插座

导轨

线槽

端子

生产制造——底板检查

序号

生产制造子项目

具体检查内容

检验项

1

底板安装

底板外观情况

光洁度良好,边缘处无锈蚀且无锋锐角

底板材料情况

镀锌板

底板尺寸情况

与柜体尺寸相符,厚度为3mm

底板安装位置情况

根据图纸设计安装,不会对风扇、过滤扇造成阻碍

底板打孔情况

无明显错位,保证安装孔眼不直接暴露于视线内

生产制造——电器

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