危险源辨识、风险评估及控制管理制度.pdfVIP

为公司持续进行危（wei）险源辨识、风险评价和风险控制措施策划，以建

立和改进公司职业健康安全管理体系。

合用于公司职业健康安全管理体系范围内的活动、过程和设施中危（wei）

险源辨识和更新、风险评价和实施必要的控制措施。

3。1管理者代表、生产副总经理负责本程序控制活动的领导工作，管理者代表

负责审核具有重大职业健康安全风险的危（wei）险源清单，由总经理批准。

3.2生产部为该程序的推动部门，负责本程序的制定和修订;组织指导各部门进

行危（wei）险源辨识评价和更新;组织公司级职业健康安全风险评价组会同相

关部门的有关人员进行风险评价和风险控制措施的策划；编制公司危（wei）

险源清单和具有重大职业健康安全风险的危（wei）险源清单.

3。3各部门负责组织自己的评价小组进行危（wei）险源辨识和更新，风险评

价和风险控制策划.

4.1本程序控制活动的工作步骤是：工作活动分类→危（wei）险源辨识→风险

评价→确定风险是否是可允许→必要时制定风险控制措施计划→评价控制措施

计划的充分性.

4。2危（wei）险源辨识

4.2。1辨识范围

a公司常规的和非常规的活动过程，辅助过程及管理过程等提供的服务过程;生

产过程、动力(水、电、气、汽等)运行、设备设施维修、污染物(废水、废气、

噪声、固体废弃物等)的管理和处置、物资管理(原材料、油类、化学品等的采

购、运输、贮存、使用及废弃处置)、理化室管理等包括生产过程；

b所有进入工作场所的人员，包括员工、暂时工、合同方人员和访问者的活动；

c工作场所的设施，包括公司的和外部提供的，如公司地址、公司区平面布局、

建造物、生产设备装置等生活设施和应急设备等。

4.2.2辨识的三个问题

针对每项活动过程和设施,辨识时的三个问题是：

a存在什么危（wei）险源？

b谁(什么)会受到伤害？受到那种类型的伤害？

c伤害是怎样发生的？

4。2。3辨识要全面

为此要考虑危（wei）险源的：

a三种时态:过去(举例)、现在和将来；

b三种状态：正常、异常和紧急；

c综合考虑以下危（wei）险源的分类:

——按能量意外释放理论分类的第一类危（wei）险源和第二类危（wei）险

源；

——按广义的专业分类,危（wei）险源分5类：机械类、电气类、辐射类、

物质类和火灾爆炸类；

——按GB6441-1986《企业职工伤亡事故分类》将危（wei）险源导致的事故

分为20种类型:

物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、

高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉

爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它伤害。

--按GB/T13861-1992《生产过程危（wei）险和有害因素分类代码》将危（

wei）险源分为6种类型:

物理性危（wei）险、危（wei）险因素；

化学性危（wei）险、危（wei）险因素；

生物性危（wei）险、危（wei）险因素；

心理、生理性危害因素；

行为性危害因素；

其他。

导致职业病危害因素7种:生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、

辐射(电离辐射和非电离辐射)和其它危害因素。

4。2。4辨识的方法

可综合采用如下合用的方法：

a问询、交谈

b现场观察

c生产、工作流程及过程方法

d查阅有关资料

e获取外部信息

f安全检查表

g其他

4。2。5危（wei）险源提示表

危（wei）险源提示表是危（wei）险源辨识的一种补充方法。提示表可包含

以下问题，工作活动期间存在以下危（wei）险源吗？

a易滑。在平地上滑倒；

b人员、工具、材料等从高空坠落；

c头顶以上空间不足；

d用手举起或者搬运工具、材料、产品等有关危（wei）险源;

e与装配、试车、操作、维修、拆卸和改进有关机械装置等有关危（wei）

险源；f车辆、场地和公路