电力机车电器基本理论知识—触头的接触电阻.pptx

;目录;RC除含有该段导体材料的电阻R外，还有附加电阻Rj，即：RC=R+Rj，附加电阻为收缩电阻与表面膜电阻之和，是由于接触层之间直接产生的电阻，故称附加电阻Rj为接触电阻。动静触头接触时同样也存在接触电阻。

;接触电阻与触头材料、触头压力、接触面形式、表面和清洁状况等有关。由于膜电阻难于计算，故接触电阻可用经验公式计算，即：

式中 Rj——触头接触电阻(Ω)；

F——触头压力(N)；

m——与触头接触形式有关的常数，对于点接触m=0.5，线接触m=0.5～0.7，面接触m=1；

K——与接触材料、接触表面加工方法、接触面状况有关的常数。

;影响接触电阻的因素有接触压力、触头材料、触头温度、触头表面情况、接触形式及化学腐蚀等。

（1）接触压力的影响

接触压力对接触电阻的影响最大，当接触压力很小时，接触压力微小的变化都会使接触电阻值产生很大的波动。;（2）触头材料的影响

触头材料对接触电阻的影响主要决定于触头材料的电阻系数、材料的抗压强度、材料的化学性能等。

触头材料的电阻系数越低，接触电阻就越小。

材料的抗压强度越小，在同样接触压力下得到的实际接触面积就越大，接触电阻就越小。

材料越易氧化，就越容易在表面形成氧化膜，如不设法清除，接触电阻就会显著增大。

;（3）触头温度的影响

触头的接触电阻与它本身的金属电阻一样，也受温度的影响，随着触头温度的升高，接触电阻增加。由试验得知，接触电阻与温度之间的关系式为：

式中： ——触头在0℃时的接触电阻(Ω)；

——触头材料的电阻温度系数(1／℃)；

——触头的温度(℃)。

;（2）触头材料的影响

图中表示在接触压力不变的情况下，接触电阻Rj与触头温度的关系曲线。曲线1的接触压力比曲线2的接触压力小，故接触电阻大。

;（4）触头表面情况的影响

①触头表面加工方法的影响

表面粗糙度对接触电阻有一定的影响。接触表面可以粗加工，也可以精加工。至于采用哪种方式加工更好，要根据负荷大小、接触形式和用???而定。

大、中电流的触头表面，不要求精加工，最好用锉刀加工，重要的是平整。

对某些小功率电器，触头电流小到毫安以下，要求触头表面粗糙度越低越好。粗糙度低的触头不易受污染，也不易生成膜电阻。采用机械、电或化学抛光等工艺。

;②触头表面氧化膜的影响

暴露在空气中的接触面(除铂和金外)都将产生氧化作用。为了减小接触面的氧化，可以将触头表面搪锡或镀银，以获得较稳定的接触电阻。

③触头表面清洁状况的影响

当触头的压力较小时，触头表面的清洁度对接触电阻影响较大，随着压力的增加，这种影响逐渐减小。

;（5）触头表面的电化学腐蚀

采用不同的金属作触头对时，由于两金属接触处有电位差，当湿度大时，在触头对的接触处会发生电解作用，引起触头的电化学腐蚀，使接触电阻增加。

常用金属材料的电化顺序是金(Au)、铂(Pｔ)、银(Aｇ)、铜(Cu)、氢(H)、锡(Sn)、镍(Ni)、镉(Cd)、铁(Fe)、铬(Cr)、锌(Zn)、铝(Al)。选取触头对时，应取电化顺序中位置靠近的金属，以减小化学电势。

电镀层或涂层也要注意电化顺序。;为了避免触头超过允许温升，一方面要尽量减小接触电阻；另一方面应具有足够的触头散热面积。

（1）增加接触点数目。

（2）选择合适的材料。

（3）触头在开闭过程中应具有研磨过程，以擦去氧化膜。

（4）经常对触头清扫，使触头表面无油污、尘埃，保持干燥。