年产万吨味精生产工艺流程设计.doc

XX大学

化学工程与工艺专业

化工工艺课程设计阐明书

题目：年产2.2万吨味精生产工艺流程设计

学号：

姓名：

年级：

指导教师：

完毕日期：2023年11月20日

摘要

本设计是年产2.2万吨味精工艺设计；以玉米淀粉为原料水解生成葡萄糖、利用谷氨酸生产细菌进行碳代谢、生物合成谷氨酸、谷氨酸与碱作用生成谷氨酸一钠即味精为主体工艺，进行物料衡算、热量衡算、水衡算和发酵罐选型计算，并绘制了发酵罐构造图，发酵流程图，全厂平面布置图糖化流程图，提

取与精制流程图.

设计的成果和目的主要是经过工艺流程及有关设备进行计算，设计出一种

具有高产量，低能耗，污染小的当代化味精生产工厂。

此次设计是经过对味精生产的四个工艺流程的物料、热量和水进行了衡算和发酵罐选型计算，得到可行的数据，而且据此选用了合适的发酵生产设备以

及合理的工艺流程进行味精的工厂生产，从而提升味精生产购质犀和产量，降

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低了生产的成本，既为味精的工厂化生产的进步提供合理的理论根据，又为环境保护和可连续发展提供主要的数据支持，所以此次味精工厂初步工艺设计是较为必

要的.

经过一系列计算，我们得出了此次毕业设计所需的主要数据：玉米淀粉为原料日产100%MSG68.75吨，每日消耗的86%的玉米淀粉质量为102.12吨，日运

转糖化罐2罐，投放料2罐次。

此次设计采用7台公称容积为200立方米的机械搅拌式发酵罐进行发酵，日运转6台。该发酵罐的详细技术参数为：高度为9.54m,罐体总高14.41m,罐身厚度14mm,封头壁厚16mm,选用六平叶涡轮式搅拌器，搅拌器转数

140r/min,搅拌轴功率2156kw,罐内工作压力0.15MPa。总蒸汽量330.4t/d,平

均量13.8t/h,高峰时用量36.9t/h。日供给新鲜水12766.1t,二次水15413t/d,凝结水131.01t/d,每日排水15256t。从而完毕了年产2.2万吨味精工厂初步工

艺设计。

因为此次味精工厂设计仅限于理论计算和模拟的运营数据，对于现实的生产只存在指导和借鉴意义，其实用性有待在生活生产中进行进一步可行性测试和研

究.

关键词：味精；发酵；工艺设计；发酵罐；

Annualproductioncapacityof22023tons

ofmonosodiumglutamatefactorypreliminary

processdesign

Abstract

Thedesignisanannualoutputof22,000tonsofmonosodiumglutamateformaterialbalancecalculation,heatbalancecalculation,waterbalancecalculationandtheselectioncalculationoffermentor,processdesign;Tohydrolysisofcornstarchasrawmaterialstogenerateglucose,glutamicacidproducingbacteriatousecarbonmetabolism,biosynthesisofglutamicacid,glutamicacidandalkalitoformasodiumglutamateorMSGisthemainprocess,formaterialbalancecalculation,heatbalancecalculation,waterbalancecalculationandtheselectioncalculationoffermentor,andmappedthestructureoffermentationtank,fermentationprocesswithcontrolpointmap,thefactoryfloorplan,saccharificationprocessmapandthepr