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超细晶材料的制备

铝材是用狱鼓人的第二种金屈材料,在堁代经济生活中有看不可替代的作用.各国政府将铝材是为战略必争物质而对其发展予以规划,引导和支持。20世纪末美国熊源部的铝工业技术指Wi(AluminiumindustryTechnologyRoadmap)计

划,日本启动的超级铝计划都旨在通过技术创新进一步降低铝材生产的陆耗和提商铝材品质,使其具有更强的适应阰力和更商的使用价伯。铝材广泛应用于汽车,建筑,航空等行业。铝合金之所以获得广泛的应用,主要有四个方面的原因,一是雷·境轻,就比强度和比刚度I旬言,铝合金较钢有更人的优势,因此飞机的屯框架选用铝合金.二是有好的导热,导电性能,其导电性能是纯铜的60%,由千篮保轻,在远距离轴送的电缆中常代替铜线。三是有很好的抗人气腐蚀能力,而且无考。四足几乎可以铸造和加工成任何形状,并可提供各种表而粗糙度。

铝是银白色有光泽的金属 材料密度为Z..7g/cm,其 为而心立方(FCC)金屈,有良好的延展性和加工性阰,是热和电的良导体,并且具有较大的位错阰.可以方便地加工成各种形状。目前生产铝及铝合金村料的方法主要有铸造法、迎

性成型认和深加T法.

木课烟主要工作包括测试超细品工业纯铝材料的力学性能,做观结构的表征,以及退火(包括炉内退火处理和电脉冲退火处理)致强化现象产生的微观机理分析。

1.2 超细晶材料的制备

获得超细品和纳米材料的方法可以分为三大类,其一是利用不同技术制得的粉体进行致岔化。超微粉体的制备方法有:惰性气氛中的气相淉结法”],等离子化学法,气溶胶(凝胶)合成法”3],化学合成法”41以及在球病机中的粉体玻碎

让121等 .其中一些方法已在块体纳米品材料的制备中获得了成功的应用.用符较好的有气相凝结与随后的致密化r“和对球磨机的粉体进行 团聚I2)。 上述方 法曾是

多数超细晶材籵和纳米材料组织和性能研究的基础。与此同时,直到现在,这些方法的发展中还存在一些问题,如致密化后的残留孔沛l,制粉或粉体团寀过程中的污染,所获试样的几何尺寸增人利这些方法的实际应用。

还好,b述多数问题可采用我们命名的人塑性形变法于以解决,”.16]。剧烈塑

性变形认的首要任务是将在人块金屈试样和肚料中的微观组织细化到纳米尺寸来形成纳米组织。众所周知,在低溫悄况下采用人的形变,如冷轧1171或 冷拔旧1,可极人地细化金屈的组织,可使材料的品粒尺寸降到超细晶范围,从而改善材料的力学性绝,这种方法获得晶粒内部为网状的位错结构,其晶界多数为小角度说乱取向。随者材料加工工艺的不断发展,越来越多的人关注于材料组织为含有大角度品界额粒型的超微品组织”,9201 其 可以通过高压作用下的强烈扭转,等通道角形变法等得到.已经证实,用剧烈塑性变形法可获得各种金屈和合金(包括很

厂'

多工业合金和金屈间化合物)的人型坎体超细或纳米组织试样和胚件.

剧烈塑性变形法的优点白.适用范围广,可制备人体积试样,制备的试样无残留缩孔。下而就各种不同的强塑性形变方法的加工工艺和原理逐一斛释.

冷轧法

旯~_轧制又称为压延1211, 是 压力 加 工 中 应 用 极 为广 泛 的 种 生产 形 式。 所消 轧制 就是 指 金屈在 两 个旋 转的 轧 棍 之间 受压 缩而 进行 塑性 变 形的过程。金屈可通过轧制获得定的尺寸、形状和性

旯~_

图1-1简单轧引过程示走图 ”“

Fig.1-1Schematicmapofcoldrolling.1191

图1-1为简单轧制过程变形图示`轧制过程中.轧件和轧棍接1他.井在一定条件下受轧辄压力的作用,轧件连续不断地产生变形的那个区域,称为轧制是的变形区。图1-1所示ABCD所构成的区域,在俯视图中画出有剖面线的梯形区坡即为变形区,近来轧制理论的发展,除了研究变形区的几何尺寸外(ABCD又称几何变形区).又对几何变形区之外的区坡(通常称为物理变形区)进行研究。因为轧件实际上不仅在ABCD范围内变形,其以外的地区也发生变形。故一殷泛指变形区均是专指几何变形区而官.

忘压扭转法(HighP,-essun Torsion)

在高压作用下,使材料发生剧烈塑性杻转应变的设备早先是用来研究剧烈形变条件下的相变和人变形后再结晶

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