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一、工程概况
1、概况介绍
本项目位于08)交叉口,南北长约236m,东西宽约308m,占地面积约6万平
米。
2、编制依据
《基坑土钉支护技术规程》中国建设部标准化协会标准(CECS96-97)
《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)
《建筑基坑工程技术规范》(DB13(J)133-2012)
《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22-90)
《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)本工程《工程岩土工程勘察报告》
二、施工准备(锚杆支护)
1、现场施工准备
检测施工现场道路情况,调查场区地下管线,了解场地周围环境。
掌握施工现场水源、电源的配置。
搭设临时设施。
2、技术准备
根据图纸组织人员进行图纸会审,同时取得各项所需的技术资料,并与总承包商做好一次性的洽商。
制定各工序技术措施,组织技术、安全交底。
确定施工中的各项实验内容及检测方法。
3、人员准备
根据施工需要,调配精干的管理人员和技术人员成立项目部。项目部下设钻孔队、钢筋混凝土班组、机修后勤组。各部门人员配备及职责如下:
项目部:设项目经理1人、技术负责人1人、施工员1人、质检员和安全员各1人。项目经理为工程的指挥、协调、调度中心,为工程质量和安全的第一责任者,负责施工组织、指挥、协调工作。项目技术负责人及施工员、质检员、安全员为现场施工管理者,负责现场施工的技术工作,检查施工质量,督促执行已确定的工艺流程、技术措施,并解决施工中的技术难题,搞好测量放孔工作,收集施工、技术资料,整编和管理各类施工资料。负责各工序的质量自检和施工质量报审表,项目实行项目经理负责制,各岗位人员明确相应的岗位职责,严格奖惩,做到统一指挥、协调配合,形成一个科学的指挥组织系统;负责安全管理制度的制定和贯彻执行,对生产操作进行检查和监督,记录施工安全日记,设
立安全标志,填报每月安全报表。
钻孔队12人。负责锚杆施工工作。施工中应严格按照施工设计图、施工方案及有关规范的要求进行,要不断总结经验,提高钻进效率和施工进度保证施工质量。
钢筋混凝土施工组20人。负责喷锚网制作及喷射砼施工工作。
机修后勤组2人。负责所有生产资料的计划、采购和管理及所有设备的维修、保养。同时负责现场施工人员的生活管理。
项目经理部→技术部和质检、安全部→锚杆钻孔组、钢筋混凝土组和机修后勤组
4、机械准备
序号
1
设备名称
洛阳铲
型号
单位
套
数量
数套
备注
2
砂浆搅拌机
台
1
3
振动泵
台
3-5
4
电焊机
ZXI-500
台
1
5
切割机
台
1
6
氧焊设备
套
1
7
水准仪
S3
台
1
8
经纬仪
TDJ2
台
1
9
喷锚机
台
1
三、锚杆支护施工工艺
1、锚杆的构造要求
1)锚杆采用HRB400级Φ16钢筋,长度为3.8米。
2)锚杆上下排竖向间距及水平间距为2.0m。
锚杆倾角为15o。
锚杆锚固体采用水泥纯浆。
喷射混凝土厚度60mm。
注浆压力为0.2Mpa-0.4Mpa,根据具体情况压力可适当提高。
2、土钉墙施工工艺流程
锚杆制作
↓
成孔位置测量及布设
↓成孔
↓下置锚杆
↓压浆
↓
挂网→二次补浆
↓
焊连接筋
↓喷面
测量放线
我方测量人员根据技术交底书、设计图纸完成基坑开槽方线土钉孔位放线及坡度测量工作。
人工修平边坡
在机械开挖后,辅以人工清理坡面,保证坡面平整,必须清除表面虚土。
土钉施工A、锚杆加工
按设计及规范制作,每2米设置一个定位支架,保证土钉位于钻孔的中心位置。
B、成孔
成孔孔径、倾角按设计图纸执行,孔深允许偏差为50mm;孔径允许偏差5mm;孔距允许偏差100mm;成孔倾斜角允许偏差5%。做好施工记录,若发现塌孔或遇其他未达到设计深度时,可调整锚杆角度或另外再增加锚杆(须经设计方许可)。
C、锚杆的放置
锚杆要下到设计深度,如遇塌孔未能下到设计深度,需拔出杆件,掏空后再新下杆件。
D、浆液制备、注浆、补浆
a、浆为纯水泥浆,水灰比为0.45,根据地层情况,水灰比可适当调整。b、浆液要充分搅拌均匀,搅拌时间一般在3分钟以上。
C、多次补浆,补浆次数不得少于2次。
E、锚杆施工检查,坡面挂1mm厚钢板网。
面层施工
A、均匀拌制水泥砂浆,抹(喷)面厚度为60mm。3、成品保护
锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。
成孔后立即及时安插锚杆,立即注浆,防止塌孔。
锚杆施工应合理安排施工顺序,夜间作业应有足够的照明设施,防止砂浆配合比不准确。
施工过程中,应注意保护定位控制桩、水准基点桩,防止碰撞产生位移。
4、工种质量保证措施
工程质量是工程安全性和可靠
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