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磨 矿 机 磨 矿 性 能 试 验 结 果 与 讨 论
-0.079mm+0.010mm粒级的含鱼,在单位时间内的增盘基本相同,这表明,当采用较大钢球时-0.010mm、-0.079mm+0.010mm粒级的含盘,在单位时间内的增加盐受磨机转速的影响较小。
(3) 采用15mm钢球作磨矿介质时,球磨机转速为IOOr/min所对应的曲线位于整个坐标系中所有曲线的最上方,球磨机转速为90r/min所对应的曲线介于它和其它曲线之间;当采用35mm钢球作磨矿介质时,球磨机转速为90r/min所对应的曲线位于整个坐标系中所有曲线的最下方,球磨机转速为IOOr/min所对应的曲线介于它和曲线之间。对比图3.1~3.20可以沿出,随若所用钢球直径的不断增大,球磨机转速为90r/min和lOOr/min所对应的曲线在直角坐标系中的位置逐渐下移,由最上方下移至最下方,而其它3种球磨机转速所对应的曲线逐渐上移。说明随若钢球直径的增加,磨机的最佳转速先升高后降低,并且都在临界转速附近(临界转速
为104r/min)。
(4) 采用30mm钢球作磨矿介质时,-0.079mm+0.010mm曲线的斜率大于
-0.0IOmm曲线的斜率,表明-0.079mm+0.010mm粒级含量增长速度高千
-0.0IOmm的增长速度.
由以上规律结合试验所获得的具体数据分析可知,当采用30mm直径的钢球作磨矿介质时,磨机转速为IOOr/min时可获得较好的磨矿效果;试验采用的球磨机的临界转速为104r/min.,由此可见,采用较大直径的钢球作磨矿介质、磨机以接近且略低于临界转速工作时,可获得较好的磨矿产品粒度组成.
3.2冲击破碎试验 心、
为了使冲击破碎试验所使用的样品具有比较稳定的粒度组成,减小由于取样过程中样品粒度组成波动造成的实验误差,冲击破碎试验所用试样采用按照原矿各粒级所占比例人工混合而成的样品,原矿筛分后各粒级所占比例如表3.22所示.
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