铝合金建筑型材氟碳漆喷涂型材.docxVIP

前言

本部分第4.5.3.1条、第4.5.5条是强制性的，其余条款是推荐性的。GB5237《铝合金建筑型材》分为六部分：

——第1部分:基材

——第2部分:阳极氧化型材

——第3部分:电泳涂漆型材

——第4部分:粉末喷涂型材

——第5部分:氟碳漆喷涂型材

——第6部分:隔热型材

本部分是GB5237的第5部分。

本部分代替GB5237.5-2004《铝合金建筑型材第5部分:氟碳漆喷涂型材》。本部分参考AAMA2605-2005《铝挤压材和板材的超高性能有机涂层性能要求和试验方法》进行修订的。

本部分与GB5237.5-2004的主要技术差异如下：

——涂层的耐中性盐雾试验时间规定为4000h，与AAMA2605一致。

——涂层的人工加速耐候性采用氙灯照射人工加速老化试验，试验时间为

2000h。

——涂层的耐湿热试验时间规定为4000h，与AAMA2605一致。本部分由中国有色金属工业协会提出。

本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。

本部分主要起草单位：广东兴发铝业有限公司、福建省闽发铝业股份有限公司、福建省南平铝业有限公司、国家有色金属质量监督检验中心、中国有色金属工业标准计量质量研究所、广东坚美铝型材厂有限公司。

本部分参加起草单位：华南有色金属质量监督检验中心、广亚铝业有限公司、广东凤铝铝业有限公司、佛山市新合铝业有限公司。

本部分主要起草人：陈文泗、朱玉华、吴锡坤、陈素妹、林洁、卢继延、何耀祖、詹浩、章吉林。

本部分所代替的历次版本发布情况为——GB/T5237.5-2000、GB5237.5-2004

铝合金建筑型材

第5部分氟碳漆喷涂型材

范围

本部分规定了氟碳漆静电喷涂铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存以及合同（或订货单）内容。

本部分适用于以聚偏二氟乙烯漆作涂层的建筑用铝合金热挤压型材（以下简称型材）。

用途和表面处理方式相同的其他铝合金加工材也可参照采用。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法

GB/T1732漆膜耐冲击性测定法

GB/T1740漆膜耐湿热测定法

GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法

GB/T1865-1997色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）

GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存

GB/T4957非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法

GB5237.1铝合金建筑型材第1部分基材

GB5237.4-2008铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材

GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法

GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

GB/T8013.3-2007铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第3部分：有机聚合物喷涂膜

GB/T9276涂层自然气候曝露试验方法

GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定

GB/T9761色漆和清漆色漆的目视比色

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T11186.2涂膜颜色的测量方法第二部分颜色测量GB/T11186.3涂膜颜色的测量方法第三部分色差计算GB/T16585硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法

JC/T480建筑生石灰粉

术语、定义

GB/T8013.3-2007的术语和定义及以下定义适用于本部分。

漆膜film

漆膜指涂覆在金属基体表面上，经固化的氟碳漆的膜，也可称为涂层。

装饰面exposedsurfaces

装饰面指型材经加工、制作并安装在建筑物上后，处于开启和关闭状态时，仍可看得见的表面。

膜厚thicknessofcoating

膜厚指涂覆在金属基体表面上，经固化的氟碳漆的厚度。

局部膜厚localthickness

在型材装饰面上某个面积不大于1cm2的考察面内作若干次（不少于3次）膜厚测量所得的测量值的平均值。

最小局部膜厚minimumlocal