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现代机械设备故障诊断与预测技术研究

周喜彦侯立宽

通化钢铁股份有限公司，吉林通化134003

摘要：现代社会对钢铁行业的依赖度越来越高，而钢厂设备的故障对生产和安全带来严重影响。因此，及时准确

地诊断和预测钢厂设备故障显得尤为重要。传统的故障诊断方法在面对复杂多变的钢厂设备系统时存在一定局限

性，无法满足实际应用需求。然而，基于数据驱动的故障诊断与预测技术通过利用大量监测数据进行分析建模，

能够较好地解决这些问题。本文旨在研究现代钢厂设备故障诊断与预测技术，并探讨如何提高钢厂设备可靠性和

运行效率。首先介绍了机械设备故障所带来的影响，并讨论了传统故障诊断方法在钢厂领域中存在的局限性。接

着介绍了基于数据驱动思想的故障诊断与预测技术，包括监测数据采集、特征提取与选择、故障分类与识别等方

面的内容。在此基础上，讨论了如何应用机器学习和人工智能算法来建立钢厂设备故障诊断与预测模型。最后，

通过实例验证证明了所提方法的有效性。

关键词：钢厂设备；故障诊断；预测技术；数据驱动；机器学习；人工智能

中图分类号：TH165

近年来，随着钢铁行业的快速发展和对高效生产设备同时运行，其内部结构错综复杂，并受到高温、

的需求增加，保证钢厂设备可靠运行变得尤为重要。高压等极端工作条件的影响。这使得准确地检测和定

传统维修方式往往是在设备发生故障后进行修复，这位潜在故障成为一个挑战。此外，在采集到大量监测

种被动式维护无法满足日益增长的生产需求和运行效数据时往往会夹杂噪声、缺失值或异常点等问题，这

率要求。因此，主动预测和诊断钢厂设备故障以提前会干扰故障诊断结果并降低准确度。因此，在钢厂领

排除潜在风险并实现有效维护管理已成为研究焦点之域如何提高故障诊断技术准确度依旧待解决问题。其

一。目前，基于数据驱动思想的钢厂设备故障诊断与次，当前的故障预测方法往往过于依赖历史数据和经

预测技术受到广泛关注和研究。该方法利用先进传感验知识，无法有效处理非常规或罕见的故障情况。传

器技术、数据分析方法和人工智能算法监测设备状态统基于统计模型的方法通常使用历史数据并假设未来

并提取特征信息，以判断设备是否存在故障风险并预行为与过去相似，在一定程度上局限了故障预测技术

测可能出现的故障类型和时间窗口。这种主动预测与的可靠性和适用范围。在钢厂设备中，由于其复杂性

诊断模式不仅可以减少设备故障对生产造成的影响，和多样化，可能出现新类型、非典型或罕见故障事件。

还能够降低维修成本，提高设备利用率和寿命效益。这些异常情况在历史数据中可能没有明确记录，并且

然而，在现代钢厂设备中应用钢厂特定的数据驱动技很难通过传统方法进行准确预测。因此，在钢厂设备

术仍面临一些挑战和问题。中需要开发新算法模型充分利用各类数据对未知故障

1钢厂设备故障诊断与预测技术研究的现状进行准确预测。为了解决以上问题，研究人员提出了

一些改进措施和创新方法。首先，借助机器学习和人

和存在问题

工智能等领域的进展，将更复杂、高级的算法应用于

现代钢铁行业对于钢厂设备故障诊断与预测技术

钢厂设备故障诊断与预测中成为一个趋势。例如深度

的需求日益增加，并取得了显著进展。然而，该领域

学习技术可以从大量原始监测数据中自动学习特征并

仍然面临着一些关键问题需要解决。首先，尽管许多