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模具设计与制造试题四及答案

一、填空题（20分，每空1分）

模具设计有两个基本条件，即 和 。

常用的冲压材料主要有 、 和 。

弯曲变形过程可以分为 、 和 三个阶段。

拉深可分为 和 。

空心坯料胀形的方法一般分为 和 。

根据成型工艺的性能不同，塑料可分为 和 。

常见的压铸机按压射室的特点可分为 和 两类。

模具中常用的成形铣削加工方法有 和 。

注射模的浇注系统可分为 和 两大类。二、判断题（10分，每题1分）

冲压模具的导柱和导套大都使用高碳钢制造。（ ）

相对弯曲半径大，弯曲变形程度小，则弯曲后的回弹量就小。（ ）

材料硬化指数值越大，拉深性能就越差，越容易拉裂。（ ）

落料时，应以凸模为基准配制凹模。（ ）

外缘翻边时应力应变的分布是不均匀的，在变形区内切向的拉应力和应变在中部最小，向两端逐渐增大。（ ）

带有活动镶件的注射模具生产效率高，一般用于大批量生产。（ ）

当工件表面有硬皮，或机床的进给机构有间隙时，尽量采用顺铣。（ ）

材料的应力状态中，压应力的成分越大，拉应力的成分越小，越有利于材料塑性的发挥。（ ）

在压力机的一次行程中，能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级

进模。（ ）

刀具半径补偿的目的在于编程时可以不考虑刀具的半径，只要在实际加工中输入刀具半径即可。（ ）

三、选择题（16分，每题2分）

缩口变形区的材料主要受（ ）。

A、两向拉应力 B、两向压应力

C、径向拉应力和切向压应力 D、径向压应力和切向拉应力

在注射模中，为便于凝料从主流道中拉出，需要将主流道设计成圆锥形，锥度一般为（ ）。

A、2°~6° B、6°~10° C、10°~16° D、16°~20°

在注射成型的每个周期中，将塑件及浇注系统凝料从模具中脱出的机构称为（ ）。

A、导向机构 B、顶件机构 C、抽芯机构 D、推出机构

金属熔体从进入内浇口至充满型腔和溢流槽所需的时间称为（ ）。

A、充型时间 B、增压建压时间 C、保压时间 D、留模时间5.以下不属于模具特种加工的方法是（ ）。

A、电火花线切割加工 B、塑性加工 C、激光加工 D、超声波加工

将钢件加热到相变温度以上，保温一定时间后在冷却介质中快速冷却的热处理工艺称为（ ）。

A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火

在机床上用夹具装夹工件时，夹具的主要功能是使工件（ ）和（ ）。（ ）

A、旋转、夹紧 B、定位、切削 C、定位、夹紧 D、旋转、切削

一般地，对塑件表面粗糙度影响较大的除了（ ）外就是模具温度，（ ）模具温可改善塑件表面状态。（ ）

A、型腔表面加工质量、降低 B、型腔表面加工质量、提高

C、模具结构、降低 D、模具结构、提高四、简答题（40分，每题5分）

模具制造有哪些特点？

冲裁工艺中，刃口尺寸的计算原则是什么？

什么是搭边？它有什么作用？

影响最小相对弯曲半径的因素主要有哪些？

注射模浇注系统的设计原则是什么？

压铸模的溢流槽设计原则是什么？

试述电火花成形加工的基本原理。

冲压模具的凸、凹模间隙有哪些调整方法？

五、综合题（14分）

根据凸模零件图，编制零件机加加工工艺路线，填入表内。

工序号

工序号

工序名称

工序内容

试题四答案

一、填空题（20分，每空1分）

工件的材料、性能、规格；成型设备的种类、性能、规格

黑色金属材料；有色金属材料；非金属材料

弹性变形；弹—塑性变形；塑性变形

变薄拉深；不变薄拉深

刚性模胀形；软性模胀形

热塑性塑料；热固性塑料

热室压铸机；冷室压铸机

立铣；仿形铣削

普通浇注系统；无流道浇注系统二、判断题（10分，每题1分）

1.× 2.× 3.× 4.× 5.× 6.× 7.× 8.√ 9.× 10.√

三、选择题（16分，每题2分）

1.B 2.A 3.D 4.A 5.B 6.C 7.C 8.B

四、简答题（40分，每题5分）

答：模具制造与其他的机械制造相比，具有以下几个特点：(1)模具生产具有单件生产属性。

(2)模具形状及加工复杂，加工精度高。(3)模具生产周期长，成本高。

(4)模具生产的成套性。(5)模具生产需试模。

答：计算原则为落料时，先确定凹模刃口尺寸，以凹模为基准，凹模刃口基本尺寸取接近于工件的最小极限尺寸；冲孔时，先确定凸模刃口尺寸，以凸模为基准，凸模刃口的基本尺寸取接近于工件的最大极限尺寸。

答：搭边是指排样时工件之间以及工件与条料侧边之间的余料。搭边可以

补偿条料的定位误差、保持条料一定的刚度和强度，有利于保证冲出合格的工件；搭边还可以便于送料。

答：影响最小相对弯曲半径的因素主要有材料的力学性能、弯曲中心角、板料表面与断面质量、板料的厚度和折弯方向等。

答：设计原则是：

1）流程要短；2）防止型芯变形和嵌件位移；3）