车间员工作业观察记录表范例.xlsVIP

员工作业观察确认

员工作业观察记录

作业观察确认表（CPM线工序）

修订（作成）年月日

◆作业观察的要点1.安全工作现场的建立2.标准作业的维持3.损耗的发掘与改善

修订处

◆作业观察的周期※新员工和援助者（从其它工种转移过来的人员）：连续3天，连续作业5件以上（评价力量决定是否继续），

工段长

作业员1次/每周

班长

◆限于工序变更时，在开始（作业开始时）、中间（午休后）、结束（作业结束前）进行观察。

◆评价分数：3分（遵守，好，没有）、2分（一点点，经常有漏掉的，粗糙）、1分（没有遵守，不好，有）

?

※未满36分进行再指导

姓名

实施日

月日（时分）

月日（时分）

月日（时分）

新员工，援助者，一般

工序名称

确认项目

评分

观察情况描述

整改措施

效果跟踪

是否有正确的使用所规定的保护工具？

作业现场的整理整顿做的好吗

有没有不安全的动作

是否正确的理解了作业前点检，并相应做出记录？

是否正确的理解了异常处理及禁止事项，并实施？

作业程序是否按照标准作业？

是否遵守要点保证品质？

本工序发生不良的处理方法是否知晓？

下工序反馈不良时，是否知晓如何处理？

所生产产品质量控制标准，特殊特性是否知晓？

部品以及制品搬运和摆放能否轻拿轻放慎重进行？

是否对本工序作业提出改善意见？

是否知道以往发生过的不良内容？

能否正确的判断出合格品和不合格品？

（红色现品票、不合格品箱、记录）

作业节拍

合计

观察员姓名

（注意点）

工段长点评

作业观察表每人一页

报告途径

?工段长作业观察实施以后

月末由课长提出

本人签名

工段长（确认）?班长（保管）

观察目的

1.□品质不具合对应2.□培训指导后3.□改善4.□维持

观察日期

观察者

作业者

作业工站

观察项目

判断

一次观察记录

二次观察记录（一次观察出现NG时）

实施日期

指摘问题点

建议对策

第一部份

标准作业（2件/台）

品质确认（2件/台）

第三部份

第四部份

实测与损失挖掘（5件/台）

零件名称

作业观察综合评价（班长填写）

职务

作业员

主任

签名

日期

序号

NG项目内容

作业观察NG项目的4M分析

人

机

料

法

作业管察记录表的使用说明

1.品质不良对应的作业管察：只填写第一、二部分；2.培训指导后的作业观察：只填写第一，二，三部分；3.改善后作业观察;只填写第四部分；

4.日常维持性的作业观察：第一~四的项目都必须填写。

评价基准：

按评价目的的不同，每次观察时，相关观察项目中占5分的比例在90~100%的，评为U级，占3份的比例在91~100%的，评为L级；占3分的比例在75~90%的，评为I级；占3分的比例在75%以下的，需重新培训后才可上岗。（1分：不稳定状态，需在指导下作业；3分：能独立作业；5分：能独立且能指导作业）

此表保存一年

第二部份

安全、5S确认（1件/台）

（）车间（）班组（）月作业观察记录表

1.是否按要求进行劳保用品穿戴?

2.作业顺序是否有错漏？

3.作业重点是否遵守？

4.是否有实施品质确认的行为？

5.是否按标准作业要求合理的使用指定的工治具？

6.是否有进行重保标记？

7.作业时是否造成零件划伤？

8.品质状况是否良好？

9.流出不良的对策是否得到落实？（上次有不良流出时）

10.是否有遵守安全规则？

11.作业中是否有不安全的动作？

12.工治具是否定置摆放，现场5S如何？

第1件/台

第2件/台

第3件/台

第4件/台

第5件/台

第6件/台

第7件/台

第8件/台

13.是否有多余的步行数？

14.是否发生了等待时间？

15.是否有浪费的动作？

16.是否有很勉强的作业姿势？

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

7.00

8.00

9.00

10.00

11.00

12.00

13.00

14.00

15.00

1.00

2.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00