保温油漆施工方案11 - 保温建筑.docxVIP

火材料边搅拌边施工，搅拌后的耐火材料在半小时内用完。锅炉外护板安装在保温施工验收通过后进行，为缩短工后经检验尺寸正确，支模牢固，拼缝严密后，开始浇灌耐火材料，搅拌耐火材料必须使用饮用洁净水，使用的工器采用喷砂的方法将待涂面的锈除掉，再将待涂面的浮尘，油污等清除干净，直至露出金属光泽。油漆应按产品说明先从下缸开始，下缸接口管道多，下料要仔细、紧贴缸体及管壁，保温材料采用硬质弧形瓦块，有空隙的地方用打

火材料边搅拌边施工，搅拌后的耐火材料在半小时内用完。锅炉外护板安装在保温施工验收通过后进行，为缩短工

后经检验尺寸正确，支模牢固，拼缝严密后，开始浇灌耐火材料，搅拌耐火材料必须使用饮用洁净水，使用的工器

采用喷砂的方法将待涂面的锈除掉，再将待涂面的浮尘，油污等清除干净，直至露出金属光泽。油漆应按产品说明

先从下缸开始，下缸接口管道多，下料要仔细、紧贴缸体及管壁，保温材料采用硬质弧形瓦块，有空隙的地方用打

保温油漆施工方案

1主要施工节点安排

锅炉炉墙砌筑、炉本体保温、烟风道及附属设备保温的开、竣工时间取决于锅炉安装的几个主要形象进度，即水压、酸洗、点火吹管。

锅炉水压前，锅炉承压受热面上的保温钉、保温支撑件、耐火混凝土销钉、耐火砖锚钉必须焊接完毕。水压结束后，标志着保温施工的全面的展开，锅炉酸洗前应完成炉墙砌筑，点火吹管前应完成，本体管道及高压管道保温、附属设备保温、炉本体的耐火材料浇注。

汽轮机汽缸保温在汽机轴系封闭后进行。汽机岛热力系统管道，为了保护成品，防止二次污染，将组织安装专业分层、分块交付，逐层逐块组织施工。

为了避免与安装专业的交叉作业，确保文明施工，保温材料随时上料，随时用完，确保现场无堆放材料，并且保温下脚料，随时干随时清。施工过程中，与安装专业避开上下垂直交叉作业，在无法避免的情况下，中间设置安全网等隔离措施，水平交叉作业时，采取工序先后原则，并且保护前一道工序的劳动成品。

2锅炉本体保温

在锅炉水压前一个月进行炉墙保温钩钉、外护板生根件焊接，钩钉焊接在鳍片上，框架处钩钉焊接在波纹板上。水压试验完成后，顶棚、折焰角、吹灰密封盒、人孔门、检查门等处浇注耐火混凝土。施工用电梯或吊笼、搅拌机等机械，在水压前达到使用条件，炉墙保温用脚手架搭设，安全网吊挂，钩钉生根件，门孔焊接等工作均应在水压前完成。保温主辅材、手电钻等电动工具准备就绪，待水压完成后集中人力敷设炉墙。保温用矿棉板，矿棉板敷设由底向上施工，底层矿棉板敷设固定完毕，从四角向中间施工，有一定的预紧力，矿棉一层错缝、二层压缝，挤压严密，角部啮接。铁丝网敷设平整，无鼓泡空层，固定牢固。

折焰角、顶棚部位浇注耐火混凝土，浇注前应确认一次密封件全部焊完。

漆施工程序：施工准备→金属除锈、清理→底漆涂刷→面漆涂刷→工程验收在设备管道安装就位后，开始进行油漆辅材、手电钻等电动工具准备就绪，待水压完成后集中人力敷设炉墙。保温用矿棉板，矿棉板敷设由底向上施工，的涂刷工作。油漆领用时，应先进行材料的检验，材料经检验合格后方可使用。油漆涂刷前先用磨光机、钢丝刷或，顶棚、折焰角、吹灰密封盒、人孔门、检查门等处浇注耐火混凝土。施工用电梯或吊笼、搅拌机等机械，在水压

漆施工程序：施工准备→金属除锈、清理→底漆涂刷→面漆涂刷→工程验收在设备管道安装就位后，开始进行油漆

辅材、手电钻等电动工具准备就绪，待水压完成后集中人力敷设炉墙。保温用矿棉板，矿棉板敷设由底向上施工，

的涂刷工作。油漆领用时，应先进行材料的检验，材料经检验合格后方可使用。油漆涂刷前先用磨光机、钢丝刷或

，顶棚、折焰角、吹灰密封盒、人孔门、检查门等处浇注耐火混凝土。施工用电梯或吊笼、搅拌机等机械，在水压

耐火材料使用前取样检验其性能，合格后方可使用，抓钉布置间距符合图纸要求，焊接牢固，方向正确，支模后经检验尺寸正确，支模牢固，拼缝严密后，开始浇灌耐火材料，搅拌耐火材料必须使用饮用洁净水，使用的工器具干净无油污，连续浇捣，机械振捣，拆模后无气孔、蜂窝、麻面。根据技术规范或图纸设计的要求进行养护。耐火材料边搅拌边施工，搅拌后的耐火材料在半小时内用完。

锅炉外护板安装在保温施工验收通过后进行，为缩短工期，可采取分段分片验收的方法，每层钢性梁间的外护板是完全独立的，可从任意部位开始。

外护板生根件安装就位后钢性梁间距实测数据为定位依据，以保证外护板安装后膨胀间隙在要求范围内。生根件间电焊连接，压型外护板安装从角部开始，板间搭接以压型板的形式决定，两钢性梁间大于3米时，中间焊接一道支撑。

门孔外护板下料时离开门孔四周150mm，距边缘5—10mm压出筋条，统一规格，自攻螺钉间