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PC构件缺陷修补质量管理方案

9.5.1构件缺陷修补质量管理规定

（1）预制构件在生产制作、存放、运输等过程中造成的非结构质量问题，

应采取相应的修补措施进行修补，对于影响结构的质量问题，应做报废处理。

（2）本规定适用于承重构件混凝土裂缝的修补；对承载力不足引起的裂缝，

除应按本适用的方法进行修补外，尚应采用适当加固方法进行加固。

（3）本规定适用于钢筋混凝土结构构件的锚固；不适用于素混凝土构件，

包括纵向受力钢筋的配筋率低于最小配筋百分率规定的构件锚固，素混凝土构件

及低配筋率构件的配筋应按锚栓进行设计计算。

9.5.2构件修补质量管理标准

预制构件表面质量问题处理方案的判定依据。

构件表面破损和裂缝处理方案的判定依据（mm）

项目情况处理方案检查依据与方法

1.影响结构性能且不能恢复的破损废弃目测

2.影响钢筋、连接件、预埋件锚固的破损废弃目测

破损一般破损修

3.上述1.2.以外的，破损长度超过20mm目测、卡尺测量

补方法

4.上述1.2.以外的，破损长度20mm以下现场修补目测、卡尺测量

1.影响结构性能且不能恢复的裂缝废弃目测

2.影响钢筋、连接件、预埋件锚固的裂缝废弃目测

3.裂缝宽度大于0.3mm，且裂缝长度超过300mm废弃目测、卡尺测量

裂缝

4.上述1.2.3.以外的，裂缝宽度超过0.3mm填充密封法目测、卡尺测量

5.上述1.2.3.以外的，宽度不足0.2mm、且在外表

表面修补法目测、卡尺测量

面时

9.5.3构件缺陷修补方法

1、一般破损修补

应根据具体破损情况，编写专项修补方案，一般采用用不低于混凝土设计强

度的专用修补浆料修补。

2、裂缝修补

（1）表面修补法：

○

1先对裂缝封闭范围的混凝土表面打磨除去污渍表层并使打磨后的混凝土

新面坚实、平顺，打磨范围应超出裂缝四周各250mm，然后吹风清洁和用丙酮擦

拭清洁干净混凝土表面。

○

2按粘贴纤维布加固混凝土结构的技术要求，先涂刷高强度、低粘度的底

胶，并使底胶尽可能多地渗入裂缝中，凝胶后再用找平胶配兑胶泥修补整平封闭

范围的混凝土表面，凝胶后再一次打磨平顺并吹风清洁干净。

○

3选择GF布或及与其配套的浸渍胶，将纤维布粘贴于裂缝封闭范围的混凝

土表面，要求纤维方向垂直于裂缝走向，纤维布与混凝土应密贴并张紧，纤维布

超出裂缝四周每边均不少于200mm，纤维布自身搭接长度不小于100mm。

○

4纤维布粘贴完毕后应在其表面再涂刷一遍浸渍胶，并洒布一层石英砂，

便于纤维布固化后在其上涂抹水泥浆或灰浆等其它饰面层，自检合格后报工程监

理和质监单位检查验收。

（2）填充密封法：

○

1在构件表面沿裂缝走向凿出槽深和槽宽分别不小于20mm和15mm的U型

沟槽，凿槽或切槽应延伸过裂缝末端，槽的端头应做成弧形，以避免该处应力集

中。凿槽或切槽完成后，应吹风清洁干净。

○