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KNO3水溶液三效并流加料蒸发装置的设计
化工原理课程设计B
题目：KNO3水溶液三效并流加料蒸发装置的设计
化工原理课程设计任务
KNO3水溶液三效并流加料蒸发装置的设计
1.设计题目：KNO3水溶液三效并流加料蒸发装置的设计
2.设计任务及操作条件：
（1）处理能力4水溶液
7.9210t/aKNO
3
（2）设备形式中央循环管式蒸发器
（3）操作条件
①KNO3水溶液的原料液的质量分数为0.15，完成液质量分数为0.45，
原料液温度为80℃，恒压比热容为3.5kJ/(kg·℃)。
②加热蒸汽压力为400kPa(绝压)，冷凝器压力为20kPa(绝压)。
③各效蒸发器的总传热系数为：K1=2000W/(m2·℃),K2
=1000W/(m2·℃),K3=500W/(m2·℃)。
④各效加热蒸汽的冷凝液均在饱和温度下排出。假设各效传热面积相等，
并忽略溶液的浓缩热和蒸发器的热损失，不考虑液柱静压和流动阻力对沸
点的影响。
⑤每年按照300天计，每天24小时连续运行。
⑥厂址：天津地区
3.设计内容
⑴设计方案简介，对确定的工艺流程及蒸发器形式进行简要论述。
⑵蒸发器的工艺计算确定蒸发器的传热面积。
⑶蒸发器的主要结构尺寸设计
⑷主要辅助设备选型，包括气液分离器和蒸汽冷凝器等。
⑸绘制KNO3水溶液三效并流加料蒸发装置的流程图及蒸发器设备工艺简
图
⑹对本设计进行评述。
KNO3水溶液三效并流加料蒸发装置的设计
KNO3水溶液三效并流加料蒸发装置的设计
摘要
蒸发器可广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水溶液或有机溶媒溶液
的蒸发,特别适用于热敏性物料(例如中药生产的水、醇提取液等)。同时，蒸发
操作也可对溶剂进行回收。
随着工业蒸发技术的发展，蒸发器的结果和型式也不断的改进。目前，蒸发
器大概分为两类：一类是循环型，包括中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式
及强制循环式等；另一类是单程型，包括升膜式、降膜式、升—降膜式等。这些
蒸发器型式的选择，要多个方面综合得出。
现在化工生产实践中，为了节约能源、提高经济效益，很多厂家采用的蒸发
设备是多效蒸发。因为这样可以降低蒸气的消耗量，从而提高蒸发装置的各项热
损失。多效蒸发流程可分为：并流流程、逆流流程、平流流程以及错流流程。在
选择型式时应考虑料液的性质、工程技术要求、公用系统的情况等。
关键词：化工设备；三效蒸发装置；KNO3溶液;并流
KNO3水溶液三效并流加料蒸发装置的设计
目录
一绪论………（1）
二设计任务…………………（2）
2.1设计任务………………（2）
2.2操作条件………………（2）
三设计条件及设计方案说明………………（2）
四物性数据及相关计算……（3）
4.1估计各效蒸发量和完成液浓度………（3）
4.2估计各效蒸发溶液的沸点和有效总温度…………（4）
4.3加热蒸汽消耗量和各效蒸发水量的初步计算………（5）
4.4蒸发器传热面积的估算………………（7）
4.5有效温度的再分配……（7）
4.6重复上述计算步骤……（8）
4.7计算结果列表………（11）
五主体设备计算和说明…………
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