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我 国 铁 尾 矿 利 用 现 状 及 发 展 趋 势
资源综合利用加强了宏观管理,特别是一些矿山企业从提高经济效益考虑,陆续建成了一些铁尾矿回收选矿,取得了一定的经济效益。
不同的尾矿化学组分不一样,根据不同的尾矿,选择不同的方法,用于不同的领域,都有待进一步开发和研究。目前就对铁尾矿利用有以下几种方法:
铁尾矿再选和有价元素的回收
铁尾矿再选和有价元素的回收是铁尾矿综合利用主要措施之一。铁尾矿再选包括老尾矿和新生尾矿。尾矿再选既可以减少尾矿坝维护费用,节省破碎、磨矿等费用,同时也可以节省设备和新工艺研制的更大投资。尾矿再选能改善企业的经济效益,提高企业的生存能力,在减少尾矿坝的压力下为企业创造效益,越来越引起企业和选矿工作者的重视。
1多金属铁尾矿的回收
多金属铁尾矿的特点是矿物组成复杂伴生元素多,除含有丰富的有色金屈外,还含有一定盘的稀有金属,贵金属及稀有元素。由于过去的技术水平和传统式的进行单一金属的回收,而忽视其他多种金属的回收。致使不少有价矿物进入废矿和随废石丢弃。从价值看,回收这类尾矿的伴生元素已远远超过主体金属的回收价值。如河南省冶金研究所对铁山河磁选厂流失于尾矿中的含钻黄铁矿,采取预选脱泥一浮选工艺,在硫回收率达到93%以上时,可得到一级(含钻2:0.45%)硫钻精矿,钻的回收率达40
%以上(62)。 大冶铁矿属典型的多金属矿床,已查明大冶铁矿尾矿中所含元素多达30
多种。按国内选矿冶炼水平以及回收利用的经济价值而言,大冶铁矿尾矿中有综合利用价值的元素就有Fe、Cu、S、Co、Ni、Au、Ag、Se8种,值得重视的有Pb、Zn、Cd、Bi.、Pt和Tn、Te、Re、Ga、TiIO种。武钢大冶铁矿和矿山研究所利用4年时间在查明尾矿的矿物种类、赋存状态、品位、分布特征、化学成份和工艺特征的基础上,矿砂部分采用磨矿一浮选一弱磁选一磁选流程综合回收Ag、Co、S、Fe等有用元素。矿泥部分刚采用弱磁一高梯度磁选流程,试验取得良好的效果,铁总回收率52.29%。
2单金属铁尾矿的回收
如江西某铁矿主要为褐铁矿,该矿含泥含水大且可选性差,罗丕等入采用磁化焙烧一磁选方法对江西某铁尾矿进行综合回收利用,可获得产率51.46%,全铁含诡64.83
%,回收率为78.88%的较好指标(5]。褐铁矿属 千难选铁矿,采用磁化焙烧一磁选方法可以兼顾品位和回收率。攀枝花年产钦精矿20万吨/年选钦厂,年产出尾矿700万吨
左右,由于入选品位降低,嵌布粒度变细,尾矿盐逐渐增多,微细粒钦选矿采用强磁浮选流程,有效的利用了尾矿,同时进行扩大试验,最终得到精矿品位Ti0247%左右,回收率25%-26%的较好指标[6)。马钢南山铁矿凹山铁选厂采用马鞍山矿山研究院设计的直径500mm,长为4m的圆盘磁选机从尾矿中回收铁、硫化矿获得了较好的指标。
俄罗斯米哈伊洛夫斯克采选公司处理赤铁矿一磁铁矿铁英岩矿石,现有的选矿艺流程包括4段破碎、干式磁选、4段球磨和5段湿式弱磁选。在选矿厂设计中规定对湿式弱磁选尾矿再磨后用阴离子捕收剂浮选从其中回收赤铁矿。设计获得的赤铁矿浮选精矿铁品位为58.4%。但选矿厂只生产磁铁矿精矿,其中铁回收率仅为57%。选矿厂尾矿铁品位为26%~28%。该演技提出采用强磁选一浮陡和浮选一强磁选方案从选矿厂弱磁选尾矿中回收赤铁矿精矿。扩大试验结果表明,这两个流程均可获得铁品位为62.7
%~61.5%,对原矿铁回 收率为8%~9%的赤铁矿精矿(63]。
铁尾矿生产建筑材料
由于铁尾矿主要成分是石英,与建筑用陶瓷材料、玻璃、瓦砖等所需成分的物理化学成分相似,铁尾矿用作建筑材料,早已被实践证实。据文献资料反映(7-10]尾矿成
分80%以上为非金属矿物,成分与许多建材、轻工、无机化工等非金属材料接近,掺人少噩其他原料,适当调配,即可用做许多非金屈材料的原料,经过一定的生产工艺生产就能得到比较理想的建筑材料。
王应灿等人”“利用马钢姑山铁矿铁尾矿、废旧阮苯乙烯泡沫为主要原料,普通硅酸盐水泥为胶凝剂,制备轻质隔热保温材料。提出了最适宜的工艺条件:铁尾矿/(水泥+铁尾矿)为40%,泡沫/(水泥+尾铁矿)为4%,水泥为0.48%;该 工艺条件下试块的各项性能参数:7d抗压强度0.94MPa,28d抗压强度1.05MPa,干燥容重740.6kgIm,导热系数0.109W/(m.K),为综合利用尾矿和废旧泡沫提供了一条新的技术途径。田玉梅等人(12)利用 南京梅山铁矿尾矿对利用铁矿尾矿}制备烧结多孔砖烧成技术进行了研究。首先对梅山铁矿3种尾矿的单一
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