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普通计量器具的选用
光滑工件尺寸的检测
基本内容：
1、掌握安全裕度、验收极限、测量不确定度等基本概念
2、掌握用通用计量器具验收工件的方法
重点内容：通用计量器具的选择及验收极限的确定
难点内容：验收极限的确定
尺寸误检的基本概念
举例：用测量不确定度为±0.004mm的杠杆千分尺
测量轴
误废：真实尺寸位于公差带内的合格工件，但因测得的实际尺寸超出公差带而被判为废品
误收：真实尺寸超出公差带范围，但因测得的实际尺寸仍处于公差带内而被判为合格品
光滑工件验收原则
GB/T3177－2009代替GB/T3177－1997规定的工件验收原则：所用的验收方法原则上只接收位于规定尺寸极限之内的工件，只允许有误废，不允许有误收。
（误收会影响产品质量，
误废会提高产品成本。）
为保证产品质量，
国标中规定了验收极限来防止误收
测量不确定度及安全裕度
测量不确定度：评定测量结果的分散程度。由测量器具不确定度u1和温度、工件形状误差及压陷效应等因素所引起的不确定度u2两部分组成，即随机误差的极限值
安全裕度A：即测量不确定度的允许值
验收极限
验收极限：检验工件尺寸时判断尺寸合格与否的尺寸界限。
内缩方案：用于采用公差等级较高的配合尺寸
上验收极限尺寸＝最大极限尺寸－A
下验收极限尺寸＝最小极限尺寸＋A
验收极限
单边内缩方案：工件采用包容要求，且加工工艺安全系数Cp1时，加工尺寸呈偏态分布，采用单边内缩方案。
上验收极限尺寸＝最大极限尺寸－A，
下验收极限尺寸＝最小极限尺寸
上验收极限尺寸＝最大极限尺寸，
下验收极限尺寸＝最小极限尺寸＋A
验收极限
不内缩方案：非配合尺寸和一般公差尺寸
上验收极限尺寸＝最大极限尺寸下验收极限尺寸＝最小极限尺寸
结论分析：安全裕度A较大时，选用较低精度的计量器具验收工件，减少生产公差，增加加工难度；
安全裕度A较小时，选用较高精度的计量器具，加工经济性好，测量仪器费用高
国家标准规定，A值应根据被检验工件的尺寸公差大小来确定，一般为工件公差的1/10。即
普通测量器具的选择
测量器具的选择
安全裕度（A）与计量器具的测量不确定度允许值（u1）
测量器具的选择
测量器具可根据测量器具不确定度允许值来选择。查表选择计量器具，使所选计量器具不确定的值U1′小于等于U1
即：U1′≤U1
如果没有所选择的精度高的仪器，可以采用比较测量法提高现场器具的使用精度。如：用内径千分尺测量孔径尺寸
谢谢
Thanks
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