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矿料级配曲线的绘制方法：矿料级配曲线的绘制方法：首先要按对数计（3）拌和结束后，立即将拌好的净浆装入

算出各种颗粒粒径在横坐标轴上的位置，算出各种颗粒粒径在横坐标轴上的位置，而锥模内，用小刀插捣，振动数次后，刮去多

表示通过百分率的纵坐标则按普通算术坐余净浆。（4）抹平后迅速将试模放到试锥下

标绘制，标绘制，绘制好纵坐标，横坐标后最后计算横坐标后最后计算面固定位置上。将试锥降至净浆表面处，拧

所得的各种颗粒粒径的通过白分率绘制的紧螺丝1~2s后，突然放松，让试锥垂直自

坐标图上，在将确定的各点连接成光滑的曲在将确定的各点连接成光滑的曲由沉入净浆中，到试锥停止下沉或释放试锥

线。30s时记录试锥下沉深度。整个操作应在搅

矿料混合料组成设计：矿料混合料组成设计：1、数解法（1）基本拌后1.5min内完成。5）用调整用水量法测

假定、（2）计算过程2：图解法（1）准备工定时，以试锥下沉深度28mm±2mm时的净

作（2）绘制框图（3）确定各集料用量（4）浆为标准稠度净浆。（6）用固定用水量法测

合成级配的计算与校核。合成级配的计算与校核。定时，根据测得的试锥下沉深度定时，根据测得的试锥下沉深度S（mm），

筛析法检测水泥细度的操作方法和特点筛析法检测水泥细度的操作方法和特点按下式计算标准稠度用水量P

能够产生4000~6000Pa负压压力的负压筛析仪、（%）：P=33.4－0.185×S

孔径为0.080mm的试验用负压方孔筛1）清理吸尘水泥凝结时间的测定方法、步骤、注意事项

器中的水泥积存物，接通电源打开负压筛，检查仪以标准稠度用水量制成标准稠度净浆，

器是否能够达到4000~6000Pa负压压力。（2）称取记录水泥全部加入水中的时间为凝结时间

25g水泥试样，记作m0，倒入负压筛上，开动负压的起始时间，一次装满试模，振动数次刮平，

筛析仪，持续过筛2min。如在筛析过程中看到有水立即放入湿气养护箱中1）计时30min时，

泥附着在筛盖上，可通过敲击使试样落下。（3）筛从湿气养护箱中取出试模，放到装有初凝用

析结束后，用天平称取筛中的筛余物，记作m1。试针的标准维卡仪下，降低试针与水泥净浆

用筛余物的多少表示水泥的细度。表面接触。拧紧螺丝1~2s后，突然放松，

为卡仪法稠度测定的方法：1）用湿布擦使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。试针停

搅拌锅和搅拌叶片，将拌和水倒入搅拌锅止沉入或释放试针30s时读数。读数后，再

中，在5~10s内将称好的500g水泥加入水将试件放入养护箱中。（2）当试针沉至距底

中；启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，板4±1mm时，为水泥初凝状态，临近初凝时，为水泥初凝状态，临近初凝

然后高速搅拌120s停机。（2）拌和结束后，时，每隔5min5min测定一次。（3）达到初凝时

立即将拌和好的水泥净浆装入已放在玻璃应立即复测一次，当两次结论相同时才能定

板上的试模中，用小刀插捣数次，刮去多余为达到初凝状态。起始时间至初凝状态的时

的净浆。（3）迅速将试模和底板移到维卡仪间作为初凝时间，用“min”计。

上，降低试杆直到与水泥净浆表面接触，拧坍落度试验操作步骤：

紧螺丝1~2s后，突然放松，使试杆垂直自用湿布抹湿坍落筒、铁锹、拌和板等用

由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释具将拌合物通过漏斗分三层装入坍落筒，每

放试杆30s时记录试杆到底板的距离。（4）层装填1/3桶高。每层用捣棒沿螺旋线由边

整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试缘至中心插捣25次最底层插捣到底部，其

杆沉入净浆并距底板6±1mm的水泥净浆为他两层捣至下层约20～30mm刮去多余混

标准稠度净浆。其拌和用水量为该水泥的标合物，抹