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新型铝镁合金材料实验与分析方法

2.2.JAl在镁合金中的作用

Al是镁合金中展主要的合金元索。它在镁中的极限固溶度为12.7wt%。根据如图2-2所示的Mg-Al二元相图1l)．平衡 结品 时，在47.3C发生L a-Mg＋卧－Mg11Al12的共晶反应 ，在合金a相中添加Mg17AI12化合物而强化了镁合金基 体。

Al对镁合金熔炼及铸造性能影响：对于Mg-Al二元合金，当Al含量小千10叭％时，随着Al含鱼的增加，Mg-Al合金的液相线及固相线温度均降低，合金的结晶温度间隔逐渐缩小，其铸态组织中的a-Mg+p-Mg11A沁共品体虽逐渐培多，合金的铸迄性能不断改善；同 时，由 于结品时 Al富集于晶界，能减缓a-Mg固溶体晶粒长大而使合金的晶粒逐渐变细，这有利于减少基体组织中 的低热裂和缩松倾向；还可降 低镁合金的 熔炼和 浇注温度，有利 于减少镁 合金液的氮化和燃烧。Al与Fe反应形成化合物，降低镁合金中Fe的含昼，减少杂质元索对耐蚀性的有害影响；Al在Mg-Al合金表面形成氧化铝保护膜。

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图2-2Mg-Al合金二元相图

Fig.2-2 binaryphasediagramofMgandAl

4Al对镁合金力学性能的影响：由于Al在Mg中的溶解度随温度降低而减少，因此在合金凝固或时效处理过程中，过饱和a-Mg固溶体中会析出弥散、平衡的Mg11Al12强化相，而提高Mg-Al合金的强度：Al原子半径与Mg原子半径相差较大（相差约为13%），而且Al在a-Mg中的固溶度又较大，Al溶入a-Mg固溶体后，使其晶格产生很大的畸变，因此Al对a-Mg有较高的固溶强化效果。当合金中Al的含量超过6wt％时，合金可通过热处理强化。含6wt％的Al可产生优良的强韧性能。

4

Al对镁合金抗腐蚀性能的影响：当Al含盘大于4wt％时，Mg-Al合金的耐腐蚀性能迅速提高，其原因是：Al盘的增加导致析出更多的阳Mg17AIl2相，它比Mg基体更耐腐蚀。

Zn在镁合金中的作用

Zn是镁合金中另一个重要的合金元素。Zn在镁合金中的固溶度约为6.2叭％。其固溶度随温度的降低而减少，因此除了起固溶强化作用外，时效硬化也是很显著的。根据Mg-Zn二元相图”l,340它时发生平衡结晶，共晶反应为：LMg+Mg丑n3,Mg7Zn3是介稳定相，随后在冷却过程中分解为a.-Mg+MgZn。

Zn对镁合金熔炼及铸造性能的影响；Zn能够增加熔体的流动性，是弱的晶粒细

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热裂区。

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图2一3Mg-Al-Zn合金的可铸造性代1Fig.2-3 castabilityofMg-Al-Znalloy

化剂。图2-3中对应的三个区域为可铸造区、热裂区和脆性区。当含Zn昼很小()wt%)时，Mg-Al-Zn合金处千可铸造区，AZ9)合金选择含1叽％Zn左右即是如此。随轩含Zn付的增加，进入热裂区。该热裂区随含Al献不同而变化：当Zn含批进一步增加进入可铸造区和脆性区。因此，要保证Mg-Al-Zn合金具有良好的铸造性能，Al、Zn含萤应有一个合适的比例。

Zn对镁合金力学性能的影响：当含Zn量较小时(Znlwt％时），Zn在Mg中的作用一方面表现为自身的固溶强化，改善室温强度。另一方面，少觉的Zn还可以增加Al在Mg中的溶解度，提高Al的固溶强化作用(3]。有人改变Al、Zn含昼比例[4)，对Mg.Al.Zn合金进行力学性能测试后得出：当Al含蜇较低(8%）时，随Zn含昼的增加，抗拉强度逐渐提高，伸长率下降。

Zn对镁合金抗腐蚀性能的影响：Zn可以消除镁合金中Fe、Ni等杂质元素对抗腐蚀性能的不利影响。当Mg.A)合金中加入少鱼Zn后，能大大提高合金的抗蚀性．

Mn在镁合金中的作用

Mn对镁合金熔炼及铸造性能的影响