普通混凝土质量控制—混凝土的配合比设计（土木工程材料）.pptx

普通混凝土的初步配合比设计;初步配合比的计算;按《普通混凝土配合比设计规程》规定，混凝土的试配强度应按下式计算：

fcu,o=fcu,k＋1.645σ

式中:

fcu,o－混凝土的试配强度

fcu.k－混凝土立方体抗压强度标准值

σ－混凝土强度标准差，MPa。;混凝土强度标准差σ的确定方法：

①当施工单位具有近期同一品种混凝土强度资料时，σ可按下式计算

n－同一强度等级的混凝土试件组数（n≥25）

fcu,i－第i组试件的抗压强度

fcu－同一验收批混凝土强度的平均值

σ－n组混凝土试件强度标准差。;经上式计算出的结果还应注意：

当混凝土强度等级为C20或C25，其σ计算值小于2.5MPa时，计算配制强度用的σ值应≥2.5MPa；

当混凝土强度等级≥C30，其σ计算值小于3.0MPa时，计算配制强度用的应≥3.0MPa。;②当施工单位无历史统计资料时，σ值可查表。;（二）确定水灰比（W/C）

根据鲍罗米公式进行计算：

其中：αa,αb－粗骨料的回归系数，见表4-3；

fce－水泥28d抗压强度实测值

无水泥28d抗压强度实测值时，fce可按下式进行计算

fce＝γc×fce,k

γc－水泥强度等级值的富余系数，可按实际统计资料确定。如无统计资料，取1.13；

fce,k－水泥强度等级值;求得W/C后，要进行耐久性的复核，查表6－18。

当水灰比的计算值大于表中的最大水灰比值时，应取表中最大水灰比值；

当水灰比的计算值小于表中最大水灰比值时，应取水灰比的计算值，这样才能满足混凝土的耐久性。;（三）确定混凝土的单位体积用水量

（1）塑性混凝土用水量的确定

水灰比在0.40～0.80范围时，可根据粗骨料品种、最大粒径及施工要求的混凝土拌和物的稠度，按表6－13选取(P82)。

水灰比小于0.40或大于0.80的混凝土及大流动性的混凝土用水量，应通过试验确定。;（2）掺外加剂时混凝土的用水量

可按下式计算：

mwa－掺外加剂时混凝土的单位体积用水量

mwo－未掺外加剂时混凝土的单位体积用水量

β－外加剂的减水率，由试验确定;（四）确定水泥用量（mc0）

根据初步确定的水灰比??单位体积用水量，可计算单位体积的水泥用量。

mc0＝mw0/(W/C)

为满足耐久性要求，计算出来的水泥用量必须大于表6－18中的最小水泥用量，则满足耐久性要求。

如水泥用量的计算值小于表6－18中的最小水泥用量，应取表中的最小水泥用量。;（五）确定合理砂率(βs)

应当根据本单位所用材料的使用经验选取合理砂率，通过试验来确定。

如无历史资料，坍落度为10～60mm的混凝土，可根据骨料种类、规格和水灰比，按表6－19选用砂率。;（六）确定砂（ms0）、石（mg0）用量

①质量法（假定体积密度法）：

根据经验，如果原材料比较稳定，则所配制的混凝土拌和物的体积密度将接近一个固定值，2350~2450kg/m3。这样就可先假定每立方米混凝土拌和物的质量mcp（Kg），由以下两式联立求出ms0、mg0。

;②体积法（又称绝对体积法）：这种方法是假定1m3混凝土拌和物的体积等于各组成材料的体积和拌和物所含空气体积之和。

联立求出ms0、mg0。

α—混凝土含气量的百分数，在未使用引气型外加剂时，α＝1;相比较来说，体积法计算的结果比较准确。要求在已知原材料密度的情况下，必须用体积法计算。

通过上述六个步骤，可计算出1m3混凝土中水泥、水、砂、石的用量，即混凝土的初步配合比：;普通混凝土的实验及施工配合比设计;适配、调整得出基准配合比;混凝土试配时，每盘混凝土的最小搅拌量应符合：

Dmax≤31.5mm时，拌和15L；Dmax＝40mm时，拌和25L；采用机械搅拌时，拌和量不小于搅拌机额定搅拌量的1/4。;调整原则是：当坍落度小于设计要求时，保持W/C不变，增加水泥浆量，一般每增加10mm坍落度，可增加3％～5％的水泥浆量；

当坍落度大于设计要求时，可保持砂率不变，增加砂、石用量。同样每减小10mm坍落度，