《水产品加工学》教学ppt课件 —第10章-水产品罐头加工工艺.pptxVIP

《水产品加工学》教学ppt课件 —第10章-水产品罐头加工工艺.pptx

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;罐头食品;水产罐头;;学习目标;;第一节 水产罐头杀菌技术原理;一.传统热杀菌技术;;2.影响微生物耐热性的环境因素;(1)水分活度;(2)食品的酸度(pH);罐头食品的酸度,分为三种情况**;(3)食品中的化学成分;糖浓度越高,微生物的耐热性增强,越难杀死微生物。;脂肪:增强微生物的耐热性

脂肪包围细菌细胞,阻碍水分渗入,造成蛋白质凝固困难;

脂肪具有绝热作用,妨碍热量传入,增强了细菌的抗热性;

脂肪含量高食品,可以增强细菌耐热性;

长链脂肪的保护作用更强。;杀菌工艺条件:

温度、时间和反压力;2.D值、Z值和F值

D值(decimalreductiontime)表示在规定的杀菌温度下,微生物的残存数呈现一个对数变化关系所对应的杀菌时间的变化值,或杀死90%细菌数(或芽孢数)所需要的杀菌时间。

Z值(温度系数)是指加热致死时间或D值按1/10或10倍变化时,所对应的加热温度的变化。

F值(lethality)为杀菌值,表示在一定温度下杀死一定浓度细菌(或芽孢)所需要的杀菌时间。;3.安全杀菌F值和实际杀菌F值的计算

(1)确定杀菌温度t;(2)选择对象菌;(3)安全杀菌F值的计算

F0=D(lga-lgb)

D—一对象菌的耐热性参数;

a——每罐对象菌数/单位体积原始活菌数;b——残存活菌数/罐头的允许腐败率。

(4)实际杀菌F值计算

F值是一个灭菌程序杀灭时间的量度。即:F=d(∑L);

t——罐头杀菌过程中某一时间的中心温度;L——致死率值,某温度下的实际杀菌时间折算为

121℃杀菌时间的折算系数;

L值可由热力致死时间公式(1.3)计算得到,该计算值已经有列表,也可在相关资料中查阅。;二.超高压杀菌技术;二.超高压杀菌技术;二.超高压杀菌技术;三、其他杀菌新技术;;;(一)原料预处理;;4.预热处理;;;(二)装罐;保持一定的顶隙

顶隙是指内容物表面与罐盖之间的距离。罐内顶隙的作用很重要,要留得恰当,不能过大也不能过小,顶隙过大过小都会造成一些不良影响。一般6-8mm。**

严格防止夹杂物混入罐内

装罐时应特别重视清洁卫生,保持操作台的整洁,同时严格规章制度,工作服甚至工作帽必须按要求穿戴整齐,严防夹杂物混入罐内,确保产品质量。

装罐???注入液汁,目的在于调味。液汁的存在,可填满鱼块间的孔隙,高温杀菌时液汁的对流,可加强传热作用。;顶隙过大的影响 **

①杀菌冷却后罐头外压大大高于罐内压力,易造成瘪罐

②在排气不充分的情况下,罐内残留气体较多,O2含量相应增多,促进罐内壁的腐蚀和产品的氧化变色变质。

③引起装罐量的不足,不合规格,造成伪装。;(三)排气;2.预封目的

使罐头在加热排气或真空封罐过程中,罐内空气、水蒸汽及其他气体能自由逸出,而罐盖不会脱落;

防止罐内食品受热膨胀落到罐外;

避免排气箱盖上蒸汽冷凝水落入罐内污染食品;

避免表面食品直接受高温蒸汽的影响;

防止罐头从排气箱送至封罐机过程中,罐头顶隙温度降低影响罐头真空度;

防止因罐身和罐盖吻合不良而造成次品,有助于提高罐头封罐时的密封性。;3.排气的目的 **

抑制罐内需氧菌和霉菌的生长繁殖,使罐头食品不易腐败变质,可以较长时间贮藏;

防止氧化,保持食品原有的色香味和维生素等营养成分;

有助于“打检”,检查识别罐头质量的好坏。

防止罐头在高温杀菌时内容物的膨胀而使容器变形或损坏,影响金属罐的卷边和缝线的密封性,防止玻璃罐跳盖等现象;

防止或减轻罐藏食品在贮藏过程中金属罐内壁常出现的腐蚀现象;;;(四)密封;1.金属罐的密封;2.玻璃罐的密封;3.蒸煮袋的密封;(五)杀菌;;2.罐头杀菌方式;(六)冷却;;;(七)保温检验、包装和贮藏;二、水产软罐头的基本加工工艺;(一)装袋;(二)封口;(三)杀菌冷却;;罐头食品败坏原因1:微生物败坏;罐头食品败坏原因2:理化败坏;水产罐头的质量控制指标;第四节 加工实例;58;59;60;61;62;63;感官指标

色泽:肉色正常

滋味及气味:具有鲫鱼罐头应有的滋味及气味,无异味

组织形态:组织酥软,不干硬。整条装,罐内鱼体大小大致均匀,整齐平列于罐内

杂质:不允许存在

理化指标

净重:400克,每罐允许公差±5%,平均不低于净重

固形物:不低于净重的95%

氯化钠含量:1.0~3.0%

64;卫生指标

重金属含量:每千克制品锡不超过200毫克;铜不超过5毫克;铅不超过1毫克;砷不超过1毫克;汞不超过0.5毫克

微生物指标

符合罐头食品商业无菌要求

罐型

执行GB10785规定

各种原辅材料

均按QB616-76之规定和罐头食品常规办理

65;66;67;68;69;70;杀菌

封罐后,应尽快杀菌,不得积压;

杀菌公式:15min-70min-15min/110℃;

杀菌后,

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