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外径千分尺测量阀杆?35外径

不确定度评定报告

1.概述

1.1测量依据：按图PFF78-35-02阀杆尺寸进行测量。

1.2环境条件：常温，相对湿度35%RH。

1.3测量设备：（25-50）mm外径千分尺，在其测量范围内最大示值误差为±0.004mm。

1.4被测对象：外径为mm的阀杆。材料为12Cr13，α1=10.3×10-6/℃。

1.5测量方法：用外径千分尺直接测量。

2.测量模型：由于对象内径值可以直接在内径千分尺上直接测量

故：L=LS－LS(δα·Δt＋αs·δt)

L---被测内孔的测定内径；

LS---内径千分尺对内孔内径的测量值。

δα—被测内孔线膨胀系数与内径千分尺线膨胀系数之差。

Δt—被测内孔温度对参考温度20℃的偏差，取±10℃。

αs—内径千分尺线膨胀系数，取11.5×10-6/℃。

δt—被测内孔温度与内径千分尺温度之差，取±1℃。

3.灵敏系数

该数学模型是透明箱模型，必须逐一计算灵敏系数：

;

=－35×1㎜℃=－3.5×104μm℃；

=－35×1×10－6㎜/℃=－0.035μm/℃

=－DsΔt=－35×10㎜℃=－3.5×105μm℃

=－Dsαs=－35×11.5×10－6㎜/℃=－0.402μm/℃

4.计算各分量标准不确定度

4.1外径千分尺示值误差引入的分量u(LS)

根据外径千分尺检定规程，在其测量范围内最大示值误差e=±0.004mm

在半宽度为区间内，以均匀分布，则u(LS)=4/1.732=2.4μm;

4.2被测主轴线膨胀系数不准确引入的分量u(αS)

由于被测主轴线膨胀系数α1＝10.4×10-6/℃是给定的，是一个常数，

故u(αS)=0，

4.3测量环境偏离标准温度20℃引入的分量u(Δt)

测量环境偏离标准温度20℃的偏差为±10℃，在半宽为10℃范围内，以等概率分布（均匀分布）。

=10/=5.77℃

u(Δt)=|CΔt|·=0.035×5.77=0.202μm

4.4被测主轴线膨胀系数与外径千分尺线膨胀系数之差引入的分量u(δα)

因各千分尺生产厂采用不同材料制造，将产生±1×10-6/℃偏差，故被测主轴线膨胀系数与外径千分尺线膨胀系数之差约为2×10-6/℃，在半宽为1×10-6/℃范围内，以等概率分布（均匀分布）。

u(δα)=1×10-6/=0.58×10-6/℃

u(δα)=|Cδα|·u(δα)=3.5×105×0.58×10-6=0.203μm

4.5被测主轴温度与外径千分尺温度不一致引入的分量u(δt)

因为,测量时被测主轴与外径千分尺必须进行充分时间的等温(平衡温度),所以估计被测主轴温度与外径千分尺温度之差不超过±1℃，在半宽为1℃范围内，以等概率分布（均匀分布）。

u(δt)=1/=0.58℃

u(δt)=|Cδt|u(δt)=0.402×0.58=0.24μmQUOTE

5.标准不确定度一览表

序号

i

符号

ui

不确定度分量来源

灵敏系数

|Ci|

不确定度值

μm

分布类型

1

u(LS)

内径千分尺示值误差引入

1

2.4

均匀分布

2

u(αS)

内孔线膨胀系数不准确引入

-3.5×104μm℃

0

正态分布

3

u(Δt)

测量环境偏离20℃引入

-0.035μm/℃

0.202

均匀分布

4

u(δα)

内孔线膨胀系数与内径千分尺线膨胀系数之差引入

-3.5×105μm℃

0.203

均匀分布

5

u(δt)

内孔温度与内径千分尺温度

不一致引入

-0.402μm/℃

0.24

均匀分布

5.合成标准不确定度：

=u2(LS)＋u2(αS)＋u2(Δt)＋u2(δα)＋u2(δt)

=2.42＋02＋0.2022＋0.2032＋0.242

=2.43μm

6.扩展不确定度U

取包含因子k=2，则扩展不确定度：

U=k×=2×2.43＝5μm

7．结论

本方案扩展不确定度U=5μm，k=2

由于被测参数的允许公差：T=|（-0.025mm）－（-0.087mm）|=0.062mm

由于，满足三分之一原则；

所以本测量方案满足?35的阀杆外径的测量要求。

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