《HAZOP分析质量控制与审查导则》.doc

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ICS

XXX（中国标准文献分类）

备案号

AQ

中华人民共和国安全生产行业标准

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HAZOP分析质量控制与审查导则

GuidelinesforHAZOPstudiesqualitycontrolandreview

（与国际标准一致性程度的标识）

（征求意见稿）

（2016年07月25日）

国家安全生产监督管理总局发布

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

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HAZOP分析质量控制与审查导则

1范围

本导则规定了石油和化工等行业HAZOP分析质量控制和质量审查要求。

本导则适用于石油和化工等行业的HAZOP分析，农药、制药等其它企业可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

AQ/T3049-2013危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用导则

AQ/T3054-2015保护层分析（LOPA）方法应用导则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

生命周期lifecycle

系统从研发、设计、安装、生产运行直到报废的各个阶段，包括：研发和设计阶段，制造、安装和试运行阶段，生产和维护阶段，停用和处理阶段等。

3.2

事故剧情incidentscenario

在HAZOP分析过程中，借助引导词的帮助，设想系统可能出现各自偏离设计意图的情形及其后续的影响。

3.3

HAZOP分析假设HAZOPassumption

在开展HAZOP分析前由HAZOP分析团队全体成员讨论通过的在进行HAZOP分析时应遵守的一般性原则。

3.4

初始事件initiatingevent

也称为初始原因（initiatingcause），是指在一个事故序列（一系列与该事故关联的事件链）中的第一个事件。

3.5

原始风险initialrisk

不考虑任何安全措施作用下的事故剧情的风险。

3.6

剩余风险reductionrisk

考虑了安全措施或（和）建议措施的作用下仍存在的事故剧情的风险。

3.7

可接受风险acceptablerisk

用于表达企业的风险可接受水平，描述了人员伤亡、环境损害和财产、商业利益受损风险的最高情况。

3.8

安全措施safeguards

当前设计、已经安装并投用的或在管理实践中已经存在的，针对当前事故剧情的，防止事故发生或减缓事故后果的工程措施或管理措施。

3.9

共因失效commonmodefailures

在一个系统中由于某种共同原因而引起两个或两个以上单元的同时失效。

3.10

预防性措施preventionmeasures

在初始事件之后防止危险物料泄漏或能量失控事件的发生，从而降低后果事件发生的可能性的安全措施。

3.11

减缓性措施mitigationmeasures

在危险物料泄漏或能量失控事件的发生后，用于降低后果发生的可能性，或减缓后果严重性的安全措施。

4HAZOP分析的质量要求

4.1HAZOP分析是一种系统化和结构化的分析方法。HAZOP分析的危险辨识应体现系统性、结构性和准确性,其控制要点如下：

a）系统性控制要点是根据操作规程或工艺流程，一方面将分析范围的所有工艺流程都划入节点内，

“遍历”工艺过程每一个细节，不能有遗漏；另一方面要针对所划分的节点“用尽”所有可行的引导词，按照有效的工艺偏离开展分析；

b）结构性控制要点是分析所有的偏离都应按照固定的分析流程进行，所分析出来的原因、后果、

安全措施、建议措施、风险级别这些要素之间的关系的记录要尽可能做到一一对应，表达出清晰、完整的事故剧情；

c）准确性控制要点是危险辨识与所分析偏离逻辑推理应合理准确，需要做到危险辨识不遗漏、事

故剧情不交叉、条理清晰不混乱。

4.2风险评估应准确并符合实际情况，其可信性和准确性应符合下列要求：

a）可信性：运用风险矩阵判定各剧情的严重性等级和对应的事件频率，得到相对应的风险等级应

符合客观实际及相关标准规范要求，合理可信；

b）准确性：对风险等级的评估应准确无误，风险评估应分别考虑保护措施不起作用及保护措施发

挥作用的不同工况，充分考虑现有的保护措施是否充分，当事故剧情中的剩余风险等级仍较高时，需要进一步提出建议措施来降低风险，以满足最终的剩余风险等级符合最低合理可行的准则。

4.3提出的建议措施应符合实际情况并