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目录
TOC\o1-2\h\u128501、编制依据 2
65742、工程概述 2
274032.1、工程概况 2
87542.2、重要工程数量 2
294302.3、施工工期安排 3
302574、施工工艺及方法 4
172434.1、抗滑桩接桩施工 4
289244.2、现浇挡土板施工 9
70824.3、土方回填 12
266564.4、冠梁施工 12
101595、资源配置 15
68805.1、人员安排 15
24645.2、机械安排 15
27115.3、重要材料 16
280366、技术措施 16
273827、文明施工 17
145628、夜间施工 18
44859、安全应急预案 19
1660210、环保应急预案 21
抗滑桩悬臂段、挡土板及冠梁施工方案
1、编制依据
为了如期完毕本工程的施工任务，实现我部制定的施工控制目的。特编制此施工方案，以指导和约束施工，保证我方施工总体目的的实现。
1.1、7#地块延伸段制曲厂房场区道路支挡工程施工图；
1.2、7#地块延伸段制曲厂房施工组织设计；
1.3、建设单位下达的工程施工安排要点、工期和质量规定；
1.4、国家现行，合用于本工程的施工技术规范、标准、规定；
《人工挖孔桩施工工艺标准》GXEJ/QB04-2023
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023（2023版）
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2023
《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2023
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2023
《工程测量规范》GB50026-2023
《钢筋连接技术规程》JGJ107-2023
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2023
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2023。
2、工程概述
2.1、工程概况
本工程位于斜坡地段，根据设计建筑物标高及规划道路标高，本工程呈台阶状展布，为坡地建筑。该厂区内设立A、B、C三种型号的抗滑支挡工程。
A型桩，矩形桩，截面尺寸2.0m×3.0m；
B型桩，矩形桩，截面尺寸2.5m×3.5m；
C型桩，矩形桩，截面尺寸1.5m×2.0m；
边坡形成后，抗滑桩悬臂段长4~15.5m不等，桩间距为5m（局部6m）；挡土板厚32cm，泄水孔按最下排距地面30cm处布置，其余向上按250cm间距设立，水平间距均为300cm；冠梁高120cm。
该片区抗滑桩属于永久性构筑物，边坡安全等级一级。
本方案合用于延伸段所有抗滑桩悬臂段接桩、挡土板及冠梁等的施工。
2.2、重要工程数量
每米抗滑桩悬臂段桩长工程量表
分项
单位
工程量
A型桩
B型桩
C型桩
钢筋
t
0.44
0.75
0.13
混凝土C30
m3
6.51
9.36
3.36
模板
㎡
10
12
7
双排脚手架
㎡
18
20
15
每平米挡土板工程量表
分项
单位
工程量
钢筋
t
0.017
混凝土C30
m3
0.32
模板
㎡
2
双排脚手架
㎡
2
每米冠梁工程量表
分项
单位
工程量
A型桩
B型桩
C型桩
钢筋
t
0.154
0.187
0.111
混凝土C30
m3
3.6
4.2
2.4
模板
㎡
5.4
5.9
4.4
双排脚手架
㎡
16
14
18
注：以上双排脚手架数据是每两桩之间的工程量，其高度为4~15.5m不等；
2.3、施工工期安排
根据现场实际情况以及总体施工组织计划，与制曲厂房场平及基础、主体施工穿插进行。
3、重要施工方案
总体施工工艺流程：抗滑桩悬臂段施工→挡土板施工→回填抗滑桩及挡土板与边坡之间空隙土方→冠梁施工。
抗滑桩接桩钢筋连接采用机械连接，力矩扳手或管钳安装，预埋挡土板连接钢筋。安装前先搭设双排脚手架，操作平台层满铺脚手板。模板使用全新木模，用M16的对拉螺杆加固。混凝土施工时，有条件的用混凝土罐车直接卸料，没条件的用混凝土泵车卸料。人工分层振捣浇筑混凝土。
挡土板土方开挖用PC320反铲挖掘机开挖，遇岩石采用破碎头破碎，主受力面等挖机无法施工的地方由人工用空压机破碎开挖。验槽后浇筑基槽垫层混凝土，绑扎挡土板钢筋，支设模板，模板采用M16对拉螺栓和双钢管加固。混凝土浇筑，混凝土浇筑采用25t吊车或混凝土输送泵浇筑，人工振捣密实。
冠梁施工前先平整夯实脚手架基底，搭设钢管支撑脚手架，整行立杆下垫10×10cm枕木。铺设底模板，两边拉线，保证轴线位置符合规定。钢筋主筋采用直螺纹套筒连接，其余小直径钢筋采用搭接焊连接，单面焊长度不小于10d。侧边模板双钢管和M16对拉螺栓加固。模板加固和支撑体系要通过计算和验算拟定。预留防撞护栏钢筋、报检
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