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砌体包管施工工法（试行）

1.适用范围

本工法较适用于框架结构的房建工程，砌体工程一般采用普通砖、多孔砖、空心砖及加气混凝土砌块的工程，尤其对采用页岩砖的砌体工程特别适用。

2.特点

本工法的特点主要有以下几个方面：

2.1不开槽、补槽：砌体水电管线预埋可不用开槽、补槽，墙体砖（砌）块、水电管线同步把墙砌筑完成。

2.2节省工期：在施工进度安排中，可以提前进入装修施工，无需等待墙面水电管线预埋后进行。

2.3防止通病：通过砌体与水电管线预埋的一次性施工，避免开槽后松动墙体引起的外墙头缝渗水、门框松动闭门不严等，以及避免开槽、补槽后造成墙面抹灰层易空鼓、开裂等。

2.4节约材料、节约人工：推行“工厂化”生产，采用标准化切割生产，不再有砍砖，浪费砖块。预制块、过梁制作方面，采用主体施工时建筑垃圾，节材又环保；合理优化工种及工效，节材同时节约人工。抹灰时，不需要为水电管线槽配专用的钢丝网，节约成本。

3.施工准备

3.1技术准备

3.1.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实填充墙位置、门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及圈梁标高，熟悉相关构造及材料要求。

3.1.2使用的砂浆，应由厂家试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

3.1.3测量放线

根据图纸进行测量放线工作。要放出墙身位置线及门窗洞口和构造柱的位置线。经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。

根据校测后的楼层标高控制点在结构墙、柱上抄测楼层1米（建筑）标高线，复核无误后用红三角标识。

3.1.4对水电线管深化设计，按照图纸进行排砖定位。

3.2、机具准备

砌筑工程主要使用的机具设备主要包括：预拌砂浆灌或搅拌机、磅秤、施工电梯、配砖切割机、手推车、铁锹、灰桶、皮数杆、托线板等。

3.3材料准备

3.3.1砌块：所使用的砖应符合现行规范的要求，并满足节能的要求，满足现场进度的需要。

3.3.2砂浆：满足现场需要。

3.3.3混凝土：构造柱及圈梁为C25混凝土，反坎为C20混凝土，均采用商品混凝土。

3.3.4其它：构造柱、圈梁所用的钢筋、模板等。

3.4料场布置

砌块在现场分规格进行堆放，堆垛上设立标志牌，标志牌注明砌块厂家、类型、规格、使用部位、检验状态等，堆放高度不得超过1.5m。运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。现场设砌体集中加工区，采用定尺加工，包管砌筑砌体集中加工区。

现场设预拌干粉砂浆贮罐或砂浆搅拌场和相关原材堆场。砂堆场用C15混凝土硬化，干粉砂浆贮罐处挂牌，标明砂浆配合比。

材料垂直运输采用人货电梯，水平运输采用手推车。

4.主要施工方法

4.1工艺流程

楼层清理

水电管线深化设计 墙体放线

水电管线安装

配砖加工 配砖运输

按图纸排砖定位

预制砖、预制构件制作 砌体包管施工 配砖包管

电箱电盒砌筑

顶砖砌筑

4.2施工工艺

4.3水电管线布置二次深化设计

砌体工程是在主体结构完成后开始的，但部分工作需在开工前就应进行，如水电管线布置的位置，如何优化一下管线位置来提高包管砌体施工的质量，主要内包括梁内电管布置、混凝土面上管线布置、卫生间内上水管定位等。

梁内管线居墙中布置

4.2砌体二次深化设计

4.2.1运用AutoCAD软件，根据施工合同、建筑说明中的砌体材料类型与尺寸，以及平面图中的墙体尺寸进行优化设计，把墙体拉结筋位置、立面整体排版、计算每块配砖尺寸、预制成品空调洞位置、预制电箱电盒框位置及大小等等，把平面图内每个墙面用立面图、节点详图的做成一整套施工作业图。

4.2.2为施工方便，把尺寸长短相差10mm以内的配砖，通过调整灰缝大小统一成一个尺寸；顶砖的高度也应该尽量调整到一个高度，统一三角砖的尺寸

4.3配砖加工

4.3.1配砖加工，需搭设专用的操作棚、操作平台，用路面切割机、型材切割机等进行切割。

“L”型包管配砖“一”型包管配砖

“L”型包管配砖

“一”型包管配砖

“”型包管配砖

“”型包管配砖

4.4预制砖生产

按砌体深化设计，预制水泥砖有直角三角砖、等腰三角砖、水泥标准砖等，根据高度顶砖高度与角度、砌体尺寸的高度等，配置专用的钢模制作水泥砖。

4.5预制构件生产

同预制砖制作，需要专用操作场地，根据砌体深化设计的构件尺寸大小，配置专用的钢模，手工制作。有过梁、电箱框、电盒框等。

多个开关插座U型预制块

多个开关插座U型预制块

单个开关插座U型预制块

4.6砌体放线

砌体放线除一般施工过程放线（隔墙、门洞口的位置线）施工外，还需弹出墙体施工300控制线，电盒水平中心位置线，电箱水平边线等，以便于砌体包管时施工。

4.7水电管线安装

4.7.1砌体放线后，应对