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DFMEA作业指导书

目的

设计过程一致，并使之规范化、文件化。

发现设计过程中的潜在失效及后果，并找到避免或减少这些潜在失效发生的措施。

为过程设计和今后开发新产品提供信息。

适用范围

所有新的总成/部件的设计。

原有总成/部件的设计更改

职责

DFMEA小组负责DFMEA分析的实施。

定义

顾客：一般是指“最终使用者”，但也可以是后续的或下一制造或装配工序，以及服务工作，或政府法规。

失效：在规定条件下（环境、操作、时间），不能完成既定功能。产品参数值不能维持在规定的上下限之间。产品在规定范围内，导致零部件的破裂、断裂、卡死、损坏现象。

工作程序

针对所有新的总成/部件/过程由技术科的设计主管主动联络生产、质量、销售等有关部门的相关人员组成DFMEA

小组,报公司总经理批准。

针对所有更改设计的总成/部件，由技术科的设计主管负责召集DFMEA小组。

DFMEA小组负责设计潜在失效模式及后果的分析或更新，形成《DFMEA表》，DFMEA过程的要求如下：

FMEA编号

填入FMEA文件的编号，以便可以追踪使用。

设计FMEA表编号如下：

l ——

l 专案号（从01—09循环使用）

l 月份

l 公历年的末两位

零件名称

填入将被分析制程系统、子系统或零件名称和编号。

设计责任

填入整车厂（OEM）、部门和小组，如果知道也包括供应商名称。

编制

填入负