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凹版印刷油墨废气治理沸石转轮+催化燃烧CO技术方案
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XXXX有限公司凹版印刷油墨废气治理
技术方案
环保达人百度ID:jakejion
目录
一、 基础信息资料 2
项目概况 2
生产现状 2
污染物排放标准 3
二、 设计依据和原则 5
设计依据 5
设计原则 6
三、 系统工艺设计说明 7
系统设计说明 7
主要设备技术说明 8
干式过滤器 8
沸石转轮装置 10
催化燃烧系统 12
四、 主要设备参数及供货范围 15
主要设备技术参数 15
主要备品备件清单 16
五、 运行成本分析 17
六、 项目实施计划 18
七、 质量保证措施 20
八、 售后服务承诺及措施 23
九、 客户培训服务措施 26
一、基础信息资料
项目概况
XXXX有限公司是国内唯一的专业印钞油墨制造企业，隶属于中国印钞造币总公司。作为一家将“用色彩和品质守护真实”作为使命的高新技术企业，XXXX有限公司成立13年来，专注于印钞油墨和防伪油墨两个细分领域，为钞票、证件、证券、票据以及政府与企业的重要文件和产品提供保护。因厂内废气处理设施老旧，需要将原设施进行升级改造：（1）通过末端治理实现VOCs无组织废气转有组织废气的达标处理；（2）减少无组织逸散，提高生产现场作业环境，促进员工职业健康。我方根据现场踏勘及客户的提资设计一套技术方案供客户评审及决策。
生产现状
（1）生产工况资料
工程设计范围
胶印工段、凹印工段、洗桶间、工段库及OVMI间
厂房性质 非防爆区域，丙类车间
厂房通风 原设计有冬夏空调工况、春秋过渡工况；实际排风口及管道有变化。凹印工段、洗桶间16h/d计；——浓度较高
生产班制 胶印工段，工段库8h/d计，250d/a；——浓度较低，有少量粉尘
OVMI间，按计划开展，可兼顾。——浓度很低，有少量粉尘废气来源 三辊研磨机、搅拌设备敞开式生产，VOCs无组织逸散
十二烷（约60%）、十一烷（约10%）、二甲苯（约4%）、甲基异
废气组分
丁基酮（约2.5%）、甲苯、乙醇、丙酮、庚烷
废气浓度 轧墨机墨面347mg/m3，车间空气174mg/m3，排风管口128mg/m31、整体废气风量为48000m3/h。运行工况随时间有异。其中早班凹
印工段25000，洗桶间3000，胶印10000，配墨8000，生产时间8h/
废气风量 天；其余条件下30000m3/h处理废气，凹印工段25000，洗桶间3000，生产时间16h/天），另有OVMI间（分配2000风量）按计划生产，长期处于无生产状态。需要兼顾这个生产模式
废气温湿 常温，相对湿度低于90%。
度
度
（2）废气浓度
轧墨设备生产墨面
非甲烷总烃（mg/m3）
217~347
VOCs（mg/m3）
210~353
车间空气
49~141
80~174
空调排风口
34~116
100~128
根据前期检测和跟踪，废气浓度设计为300mg/m3。
废气组分：正十二烷（60~70%）、十一烷（10~15%）、二甲苯（5%）、甲基异丁基甲酮（3%）、甲苯、丙酮、己烷、庚烷、乙醇。
（3）废气治理设施安装位置
VOC设备放置在风冷热泵机组东侧，可用位置为18×9m，高度不限。两柱之间距离6米，排风机管道可以缩短。需要评估建筑物承重和抗震能力。
污染物排放标准
有组织排放按照上海市地方标准《涂料、油墨及其类似产品制造工业大气污染物排放标准》（DB31/881-2015）以及客户相关要求进行设计；
废气处理效率大于95%，以进、出口浓度和风量折算的去除质量计；
运行要求：做到无人值守，只需巡检就好，因此要做好信号传输和自动化的设计。
序号
序
号
污染物
适用工艺
最高允许排放
浓度mg/m3
最高允许排放
速率kg/h
污染物排
放监控位
置
1
颗粒物
2
3
4
5
苯
甲苯二甲苯苯系物非甲烷总
烃
(NMHC)
染料尘、颜料
尘、炭黑尘、钛白尘
所有企业所有企业所有企业
所有企业
10
0.3
1.0
10
20
40
0.05
0.2
0.8
1.6
车间或生
产设施的排气筒
6
所有企业
50
20*
*当NMHC回收净化设施的去除效率不低于90%时，等同于满足最高允许排放速
率限值要求。
考虑到排放标准升级，客户要求非甲烷总烃排放限值为30mg/m3。排气筒高度不低于15m，具体高度由环评影响高度确定。
二、设计依据和原则
设计依据
《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）；
《大
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