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仿真APP助力卡扣结构设计

一、背景介绍

连接结构是产品中的重要部件，构成产品的各个功能部件需要以各种方式连接固

定在一起形成整体，以完成产品的设计功能。常见的连接形式有螺栓连接、焊接

连接、铆接连接、粘合连接、磁力连接、卡扣连接等。而卡扣连接是一种能够降

低制造成本，提高装置效率及便利性的连接方式，特别适合在塑料件上进行开发，

广泛应用在塑料与塑料之间及塑料与金属件的装配连接上。

卡扣的类型有很多，按其形状可划分为：悬臂式卡扣、圆环式卡扣和球型式卡扣。

1、悬臂式卡扣：这种卡扣最常见，用途最广泛，很多形式是以此种卡扣演变而

成，如安全带卡扣、书包扣等。

图1悬臂式卡扣

2、圆环式卡扣：常见于圆环型的产品，如笔筒盖，食品盒等。

图2圆环式卡扣

3、球型式卡扣：常见于一些类关节转动的结构，如儿童玩具、手机支架等。

图3球型式卡扣

卡扣的结构通常由两个部分组成：一个是卡扣头，另一个是卡扣槽。卡扣设计的

最基本要求是实现两个零件之间的连接固定，要达到连接固定的效果，卡扣头和

卡扣槽的尺寸匹配显得尤为重要。过于紧密的装配尺寸会让连接过程变得十分困

难且易造成卡扣损坏，而过于松弛的装配尺寸则会导致卡扣连接晃动，甚至产生

脱扣失效。

为了确保卡扣性能能够满足实际应用要求，需要进行详细的计算分析和终端应用

试验。一般会计算卡扣插入过程中的装配力、最大变形量、最大内部应力等。采

用传统的设计-分析流程，需要在卡扣设计定型之前进行反复的尺寸调整和分析

计算迭代，不仅费时，而且费力。而基于Simdroid多物理场仿真平台开发的仿

真APP，可以实现卡扣结构的快速设计与分析，提高产品研发效率。

二、仿真APP解决方案

本文以圆头卡扣为例，介绍卡扣的分析过程和仿真APP制作方法，并基于仿真

APP完成卡扣的尺寸设计。

1、仿真流程搭建

1）参数化建模。建立卡扣模型，将其关键设计尺寸参数化。

图4卡扣参数化建模

2）材料参数设定。为卡扣和槽定义力学属性。

图5材料参数设定

3）网格划分。采用二阶四面体单元对模型进行离散化。

图6网格划分

4）约束与载荷施加。将卡扣槽底面固定，在卡扣头顶面施加强制位移载荷。

图7约束和载荷施加

5）接触定义。定义卡扣头和卡扣槽接触面之间的接触，以及卡扣头自身因变形

产生的自接触。

图8接触定义

6）求解设置。创建通用静力分析步，并指定输出场变量和求解并行核数。

图9求解设置

7）计算结果。分别查看位移云图，应力云图和应变云图。

图10结果云图

2、仿真APP封装

基于Simdroid平台提供仿真APP开发环境，通过选择和鼠标拖拽的方式搭建

卡扣分析APP界面，将卡扣的分析过程进行封装，开发具有尺寸设计、分析求

解、结果查看完整过程的一体化仿真APP，如下图所示。

图11仿真APP开发环境

3、基于仿真APP的结构设计

下面基于卡扣分析APP，计算卡扣插入圆孔过程中的受力情况，并以此调整尺

寸，优化结构设计。

初步设置一组尺寸参数，进行分析，从计算结果可以看出：卡扣插入过程中，最

大应力达到了320MPa，超过了材料的破坏强度。一方面会造成卡扣装配困难，

另一方面会造成装配过程中卡扣损坏。该组尺寸设计不合理，需要进行调整。

图12卡扣初步设计

修改卡扣设计尺寸，如增大开口宽度，减小头部直径，重新提交进行计算。经过

多次迭代，最终得到如下满足力学要求的尺寸参数。从APP的应力云图可以看

出卡扣装配过程最大应力为60MPa，满足强度要求。

图13卡扣最终设计

三、卡扣设计仿真APP应用

卡扣连接在我们