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户外通信机柜热仿真分析案例

•背景

户外通信机柜广泛应用于电力和通讯系统，其内部装有工作模组、蓄电池等设备。

由于机柜直接暴露于自然环境中受太阳辐射，加之机柜内部各元件工作产生热量，

容易造成柜内温度过高，影响系统的可靠性。因此，热设计是户外通信机柜设计

的重要环节。

数值仿真技术为复杂电子设备的散热性能评估提供了全新的手段，可有效加速产

品设计进程、降低成本。本案例使用具有自主知识产权的电子散热软件

Simetherm对某户外通信机柜进行热仿真与优化设计。

•仿真目标

户外通信机柜在热设计时须同时考虑两点：一是内部器件的发热量是否可以通过

合理的路径散出；二是机柜是否有良好的隔热性能，在受太阳辐射与周围高温环

境影响时避免过多的热量导入。

本案例通过Simetherm建模仿真获取机柜内部的流场及温度分布，考察关键组

件的温升是否符合设计要求（注：风扇入口处温度不超过65℃）；同时，针对

以上两点考量对机柜结构设计进行优化后，通过仿真评估结构改变对结果的影响。

•仿真模型建立

Simetherm提供了立方体、机箱、PCB板、流动阻尼、体积热源、风扇等智能

建模宏（FlexPart），支持搭积木式的快速建模，并对模型中的组件赋值材料、

热属性等信息。本案例采用以下几种方案对户外通信机柜进行建模：

方案1（基线）：原结构，包含外壳、柜门、柜顶以及内部的电池、支架隔板、

风扇和工作模组。各部件的材料、发热量等属性列于下表：

注：由于工作模组包含多块挡板、PCB板及之上的电阻、电容、电感等元件，

如果将这些部件全部详细建模求解将耗费较长时间，因此参考文献[1]中的处理

方式，只保留挡板和PCB板的几何构体，而将PCB板上其他元件的产热量用

体热源来替代、对流动的影响用流动阻尼来替代。

模型结构如下图所示：

方案2：在方案1的基础上增加换热器。换热器一侧紧贴柜门，上布两个鼓风机，

通过挡板设置流道，实现内外部空气的对流；换热器在模型中的位置结构如下图

红色区域所示：

方案3：如下图所示，在方案2（左）的基础上，方案3（右）将风扇更加靠近

工作模组。

方案4：在方案2的基础上，在机柜顶部增加隔热泡棉，如下图红色位置所

示。泡棉采用聚四氟乙烯塑料（PTFE），导热系数低（0.25W/(m·K)），可有

效起到隔热作用。

方案5：在方案2的基础上，机柜顶部加涂隔热漆。假设隔热漆可将柜顶表面

对太阳辐射的吸收率从1降至0.1。

以上各方案均在风扇入口处和工作单元上部正中设置监控点，分别命名为Fan

Inlet和EnclosureTop，用于判断工作温度是否符合设计要求。

•计算条件设定

案例考虑较极端的环境情况，假设环境温度为45℃，关于太阳辐射的设置可参

考下图，Simetherm会根据设置的地理位置和时刻自动计算出太阳辐射角度和

辐射强度。

•计算结果

Simetherm提供了丰富的结果可视化和后处理工具，以方案2为例，机柜中心

切面处的温度切片、流线图展示如下。各方案计算结果，监控点温度汇总如下：

各方案计算结果，监控点温度汇总如下：

（1）设计要求机柜内部风扇入口的温度不应超过65℃，如果不加换热装置（方

案1）仅靠内部风扇无法达到设计要求，因此需要加入换热器，增强机箱内部空

气对流，提高散热效率，加入散热器后（方案2），可以达到要求的设计温度；

（2）减小风扇与工作模组的距离（方案3相比方案2）对温度控制改善不明显，

初步判断是由于在方案2中风扇与工作模组的距离本身已较近且其间无其他器

件遮挡，风压损失并非是影响模组散热的主要因素；

（3）方案4在机柜顶部增加了隔热泡棉，方案5在柜顶加涂隔热漆。两方案

相比方案2改善均不大，说明本案例中工作模组的温控挑战主要源于自发热量

的散出，太阳辐射对关键元器件的温升影响较小；

（4）下图展示了方案2（左）和方案5（右）机柜顶部的温度云图，可以看出，

加涂隔热漆虽然无法对内部元器件的工作温度产生明显影响，但却可显著降低机

柜顶部本身的温度。

•总结

本案例使用自主电子散热软件Simethe