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Sheet2
Sheet1
自动运行中部品无料发生时,机器处于停车的状态:
部品无料发生时,搭载无料部品料架的ZTABLE将自动移动到部品交换的位置,处于待机状态.
此时,微型信号灯的绿色灯闪亮.
部品无料发生时,机器处于1BLOCK停止场合:
此时无料部品的Z轴番号在操作盘的画面内显示出来,Z轴处于生产移动位.
部品交换的顺序(Z轴处于待机位置的场合):
1,部品交换中的状态确认.
处于“部品交换中”的状态时,微型信号灯的绿灯正在闪亮.
2,“部品交换SW”的切换。
“部品交换SW”由0切换为1时微型信号灯的绿灯闪亮。
3，打开后部安全盖。
4，换料。
5。关上安全盖。6，“部品交换SW”切换，O1，微型信号灯绿灯灭。
7，重新生产；
在后操作台有效时按“START”键，机器将交换完了的ZTABLE移动到生产位置。
部品交换的顺序(Z轴未处于待机位置的场合):
1，使ZTABLE向待机位置移动。
按“待机位置移动”键，ZTABLE向待机位置移动。
2，“部品交换SW’的切换。
”部品交换SW”01，微型信号灯绿灯亮。
由于处于部品交换状态，“安全停止”错误不发生。
九，
其它功能介绍：
（一）
动作CHECK
1，NCJOG功能。
系统管理动作CHECK:NC轴JOG
A,NC轴一览表:
JOG移动所选NC轴.使用主操作台TEACHING键。
B，执行键：
NC轴移动:NC轴移动画面的切换.
幅度轴JOG:幅度轴JOG画面的切换.
2,NC轴移动功能:
A,各轴状态表:
现在值：表示NC轴的现在值。
幅度轴移动:幅度轴移动画面的切换.
MOVE1：输入NC轴向MOVE1移动的数值。敲击MOVE1键NC轴将移动。
MOVE2：输入NC轴向MOVE1移动的数值。敲击MOVE1键NC轴将移动。
B，移动执行键：
MOVE1:MOVE1的座标移动.
MOVE2:MOVE2的座标移动.
C,终了
NC轴移动终了.
3,幅度轴JOG.
A,幅度轴一览表.
JOG移动所选幅度轴.使用主操作台TEACHING键。
B,幅度轴原点回复.
进行幅度轴原点回复动作。
C，全轴选择：
Y方向选择:幅员轴全轴Y方向选择。
D，终了
幅度轴JOG终了.
4,幅度轴移动.
A,幅度轴状态.
现在位置:表示幅度轴现在所在的位置.
MOVE1：输入幅度轴向MOVE1移动的数值。敲击MOVE1键幅度轴将移动。
MOVE2：输入幅度轴向MOVE1移动的数值。敲击MOVE2键幅度轴将移动。
C，移动执行键：
C-1.菜单画面介绍。
《生产开始》：可进行运行方式的变更和机器状态的显示。
《生产准备》：可进行程序选择和料架情报的显示。
《入出力》：可进行各种程序的存储，输入，考备。
《编辑》：进行各种程序的编辑。
《系统管理》：设置PANASERT的设备构成。
共同的画面：
C-2.机器参数设置
C-2.1《初期设定》
C-2.2
M/CDATA的设置：
时间的设定：进行时间设定。
原点補正值：
（MachineOffset）
多台PANASERT的场合，作为基准的PANASERT其X-YTABLE的原点位置
与其它PANANSERT的X-YTABLE的原点位置的偏差值的设定。
此值的设置是当同一个NC程序共用几台PANASERT时使用。
Z轴原点補正值：（ZORIGINADJUET）
设定各Z轴原点和吸着位置的補正值。
PICKUPYOFFSET：
吸着位置Y方向的修正值。
输入范围：-0.15---0.30(MM).
DISTINCTMARKSENSOROFFSET：(判别标记传感器位置的修正)
判别标记传感器位置的设定（相对部品装着位置）。
PICKUPHEIGHT（吸着高度）：
当NOZZLE在部品吸着位置处于原点高度时，从料架到NOZZLE的高度的设定。
在吸着位置时，吸着NOZZLE的上升及下降量是由此数值来确定。
MOUNTHEIGHT（装着高度）：
XYTABLE的装着高度的设定，（从原点）。
XYTABLE下降量=装着高度-部品厚度。
一般出厂：6MM。
CONVEYHEIGHT（搬送高度）：
设定XYTABLE搬送时的高度（从原点）。
出厂时：38MM。
PCBLOADINGWAIT（基板搬入等待）：
当机器生产过程中，处于待板时，其需等待多长时间，出现PCBWAITINGERROR的时间设定。
PCBUNLOADINGWAIT（基板搬出等待）：
在生产的状态时等待从下流排板时，出现基板等待错误的时间设置。
LOADTIME：从UNLOAD搬出基板到下一个基板搬出时的最短时间的设定
C-2.3
生
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