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14、给排水工程

(1)管道安装

①预留预埋

在主体施工中预留预埋是给排水专业的工作重点，它包

括各类套管、卫生洁具排水预留洞、管道穿楼板孔洞、设备

基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工

程至关重要。

施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有

预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今

后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。

严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长

度按结构施工图尺寸确定。

(2)管道连接

○UPVC管的连接

1

UPVC排水管采承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试

验，插入深度一般为承口的3/4深度，试验合格后，用棉布

将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污用丙

酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方

向。

○管道的焊接

2

工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查

核，确认实物与合格证件相符合方可使用。焊条必须存放在

干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。

管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子

外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。

管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称

直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大

于或等于150mm时，不应小于150mm。

焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口型工采

用V型。焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范

围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得

有裂纹、夹层等缺陷。管子或管件的对口，应做到内壁平齐，

内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。

焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正

式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，

且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道

的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。

管道焊接时，管内应防止有穿堂风。除工艺上有特殊要

求外。每条焊缝应一次焊完。焊接完毕后，应将焊缝表面熔

渣及其两侧的飞溅清理干净。

焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的

渣皮飞溅清理干净。对不合格的焊缝，应进行质量分析，订

出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。

(3)管道安装

①给水管道安装

安装准备材料检查预制加工干管安装

管道试压支管安装管道试压立管安装

管道防腐管道冲洗

②排水管道安装

安装准备材料检查预制加工立管安装

支管安装闭水试验干管安装导管安装

闭水试验承管安装闭水试验防腐饰面处理

(4)阀门安装

①阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同

牌号、同规格、同型号）数量中抽查20%。如有漏裂不合格

的，应逐个试验。对于重要的阀门应100%的进行强度和严密

性试验。并做好阀门试验记录。

②阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合

设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。

③阀门安装，位臵应符合设计要求，便于操作。

(5)管道试压吹洗

管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，水压强

度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将

管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30

分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于

0.05Mpa。

(6)管道保温

①管道的防腐

埋地钢管、铸铁管应刷热沥青二道；金属支吊架、明装

钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆一道、

然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要进