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化工企业仪表及控制系统专项安全检查表
序号
主要
事项
检查内容
依据
企业存在问题
1
特种作业人员持证、仪表技术人员培训
1.化工自动化控制仪表安装、维修、维护的作业人员应持有特种作业安全培训证（涉及重大安全事故隐患）。
2.相关负责人、工艺和仪表等工程技术人员开展安全仪表专业培训。结合企业实际，对操作人员进行仪表及控制报警等培训（如操作员进行所在领域内的PLC、DCS、SIS功能和操作的培训）。
?
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（原安监总局令第30号）附件：《特种作业目录》《国家安全监管总局关于印发《化工和危险化学品经验单位重大安全事故隐患判断标准（试行）》（安监总管三[2017]121号）二、特种作业人员未持证上岗。
《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》安监总管三[2014]116号第（二）条《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）4.11.1基本要求《过程工业报警系统管理》（GB/T41261-2022）13.3.2
2
自动化控制系统未设置不间断电源
1.安全仪表系统的交流供电宜采用双路不间断电源的供电方式（涉及重大安全事故隐患）。
2.安全仪表系统的接地应采用等电位连接方式。
《石油化工安全仪表系统设计规范》（GB/T50770-2013）第5.0.16、5.0.17条
《国家安全监管总局关于印发《化工和危险化学品经验单位重大安全事故隐患判断标准（试行）》（安监总管三[2017]121号）十四、化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源。
3
重点监管危险化工工系统
涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。
《国家安全监管总局关于印发《化工和危险化学品经验单位重大安全事故隐患判断标准（试行）》（安监总管三[2017]121号）第四条
4
独立的安全仪表系统
构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。
《国家安全监管总局关于印发《化工和危险化学品经验单位重大安全事故隐患判断标准（试行）》（安监总管三[2017]121号）第五条
5
技术资料及文档管理
?
1.安全仪表相关技术资料应准确完整（技术资料包括安全仪表系统的工程设计，应用软件组态编程、设计审查等文件，磁介质和纸介质文件应同时存档保存）。
2.文档管理应包括文件命名规则、文件格式、文件传递方式、文件控制规程、文件审核流程及文件版本管理等。
3.仪表调试、维护及检测记录齐全（主要包括：仪表定期校验、回路调试记录；检测仪表和控制系统检维护记录。
4.新（改、扩）建装置和大修装置的仪表自动化控制系统投用前、长期停用的仪表自动化控制系统再次启用前，必须进行检查确认并记录。
《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）4.11.1基本要求
《石油化工安全仪表系统设计规范》（GB/T50770-2013）第15条文档管理
《自动化仪表工程施工及质量验收规范》
（GB50093-2013）第?12.1.1、12.5.2?条
序号
主要
事项
检查内容
依据
企业存在问题
6
安全仪表系统管理制度、操作维护规程及落实情况
1.建立仪表自动化控制系统安全管理制度和考核指标体系。制度应包含：过程报警管理制度、系统操作、日常维护保养、安全联锁保护系统停运、变更专业会签和技术负责人审批制度等内容。
2.联锁保护系统的管理应满足：（1）联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；（2）应对工艺和设备联锁回路定期调试；（3）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；（4）联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；（5）摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
3.控制系统管理应满足以下要求：（1）控制方案变更应办理审批手续；（2）控制系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全；（3）控制系统建立有应急预案。
4.操作维护、变更管理。（1）操作维护管理应包括操作维护规程、维护人员职责、定期诊断测试计划及报告、停车期间的系统检查、维护旁路开关及操作旁路开关的使用等。（2）变更管理应包括变更原因及方案、系统的版本升级、增减或修改逻辑、审核评估变更方案、确认变更的安全仪表功能、变更方案的设计与实施、变更软件功能的离线测试与检查、变更报告及操作维护规程更新等。
《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统(DCS)第2部分：管理要求》（GB/T
33009.2-2016）第5.11.2、5.9.2条
《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统
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