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叉车专项安全隐患检查表
检查时间： 检查人： 叉车牌号：
序号
项类
检验项目
检验方法及标准要求
检验结果
备注
1
技术文件审查
产品质量合格证明
经劳动安全检测部门检验合格的证明。
2
定期检验报告、自行检查的记录、日常使用维护保养记录、故障和事故记录
相应记录。
3
叉车牌照
车辆的前、后部应有国家统一式样制定的号牌。
4
作业环境和
整车外观
额定起重量标志、安全检验
合格标志
显著位置装有永久固定的标牌，标有最大能力(额定的起重高度或重量或额定牵引力)。
5
叉车整洁、车身、部件
车身整洁、完整、周正，车身两侧不准有超出车身外廓的突出物(后视镜及转向灯除外)，表皮平整，漆面整洁，颜色协调，不锈污。
6
后视镜、仪表
车辆的左、右两侧及驾驶室内各应装面后视镜。
后视镜安装位置、角度适宜，能使驾驶员看清车身侧后50m以内的情况。
车辆须设置有效的车速表和里程表。
车辆需根据产品设计要求设置机油压力、水温、燃油量、电压、电流等仪表或指示灯。
7
叉车噪音
内燃叉车：液化气叉车外噪声W86dB(A)。
蓄电池叉车：车外噪声W80dB(A)。
9
动力系统
发动机的安装及连接部位状况
安装应牢固可靠，连接部分无松动、脱落、损坏。
10
发动机运转情况
动力性能良好，运转平稳，没有异响，能正常起动、熄火。
11
点火系、燃料系、润滑系、冷却系
机件应齐全，性能良好，安装牢固，线路、管路无漏电、漏水、漏油现象。
12
传动系统
离合器
分离彻底，接合平衡，不打滑、无异响。
13
变速器
变速器变速杆的位置适当，自锁、互锁可靠（不跳档、不乱档），变速器、分动器不缺油、不漏油、无异响。
14
液压传动车辆启动发动机时的档位
档位灵活。
15
行驶系统
轮胎中心花纹、胎面和胎壁
胎面中心花纹深度不得小于2mm，轮胎胎面和胎壁不得有长度超过3cm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。
16
同一桥上的车轮轮胎的一致性
同一桥上的车轮应装用同型号的轮胎。
17
车架和前后桥、零部件的情况
车架不得有变形、开裂或锈蚀现象，螺栓、螺母、铆钉不得短缺、松动、锈蚀。
18
钢板弹簧片的完整性及安装
钢板弹簧片整齐，卡子齐全，螺栓紧固，与转向桥、驱动桥和车架的连接应紧固。
19
轮辋完整性及安装
轮辋应完整无损，螺母齐全、紧固。
20
跑偏现象
无跑偏现象。
21
转向系统
转向及其助力器工作状态
转向轻便灵活，行驶不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。
在平直的道路上能保持车辆直线行驶，转向后能自动回正。
液压转向助力器的工作油压应符合车辆出厂规定值，且系统无漏油，工作状态良好可靠。
22
转向机构的油、各连接及其有关部位情况
转向机构不得缺油、漏油，固定托架必须牢固，转向垂臂、横直拉杆等转向零件不得拼凑焊接，无裂纹、变形；球形节，转向主销与衬套配合松紧适度，润滑良好。
23
制动系统
行车制动和驻车制动装置
各式行车制动器，均应在第一脚能达到最大的制动效能。
行车制动器效能要求：低速车在最高车速情况下，轻度制动无跑偏现象。
24
制动系统漏油、漏气和零部件脱落或失灵现象
液压式制动器，制动系统不得漏油或进入空气，在踏下制动踏板停留1min，踏板不得有下行现象。
机械式制动器、拉杆拉线等机件应完好无损，制动效能良好。
25
蓄电池叉车的制动连锁装置
制动联锁装置应齐全、可靠。
制动时联锁开关必须切断行车电动机的电源。
26
电器及灯光系统
蓄电池叉车的蓄电池
蓄电池和容器必须固定牢靠，正常使用时不得位移。
蓄电池各极柱及连接线的接头应牢固可靠，无氧化物，电解液面应高出极板上端1015mm，加液孔盖应齐全且气孔畅通。
27
电机控制电路
主令控制器必须灵敏可靠，接触器的接点、触头表面清洁，接触良好。电气控制箱内应清洁、干燥，电器元件及接线端子应固定牢靠。
28
电源总开关
叉车电源总电源必须有钥匙开关装置。
蓄电池叉车上应有独立于控制系统的座位分断开关，驾驶员离开车辆时自动断开控制回路。
29
置转向灯、制动灯
正常工作
30
灯具的保护装置、安装、使用
各种灯具的灯泡要有保护装置，安装要牢靠，不得因车辆振动而松脱、损坏、失去作用或改变光照方向，所有灯光开关安装牢固，开启、关闭自如，不得因车辆震动而自行开启或关闭。左、右两边装置灯的光色、规格须致，安装位置对称。
31
喇叭及其音量
车辆应设置喇叭，且音量不准超过105dB（A）。
32
电动机运转、温升、防护罩
电动机运转平稳无异响，防护罩齐全。
33
安全保护
叉车门架限位装置
叉车门架应设有防止货叉架升到最高位置时脱出的限位装置，装置有效。
34
蓄电池车辆总电源紧急断电装置及电机控制电路电流保
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