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乳制品加工工艺pptxx年xx月xx日
乳制品加工工艺概述乳制品加工主要工艺流程乳制品加工工艺中的关键要素不同类型乳制品加工工艺特点乳制品加工工艺的未来发展趋势contents目录
乳制品加工工艺概述01
以牛乳、羊乳及其加工制品为主要原料,加入适量的辅料、添加剂等,经过加工制成的各种食品。乳制品定义根据加工工艺和产品特点,乳制品可分为发酵乳、乳粉、炼乳、奶油、干酪等。乳制品分类乳制品的定义与分类
传统手工制作阶段最初的乳制品加工主要依赖手工,卫生条件较差,产品质量不稳定。工业化生产阶段随着科技的发展,乳制品加工开始进入工业化生产阶段,出现了一批现代化的乳制品加工企业。高新技术应用阶段近年来,随着生物技术、膜技术、高温高压技术等高新技术在乳制品加工领域的应用,乳制品加工工艺不断得到优化和提升。乳制品加工工艺的发展历程
1乳制品加工工艺的重要性23乳制品加工工艺是保证产品质量和食品安全的重要手段。保证产品质量通过不同的加工工艺,可以生产出多种不同类型和风味的乳制品,满足消费者多样化的需求。实现产品多样化通过深加工和精细加工,可以提高乳制品的附加值,增加企业的经济效益。提高附加值
乳制品加工主要工艺流程02
检验项目脂肪、蛋白质、糖类、矿物质、酸度、气味等。验收目的保证进厂原料乳的质量,确保后续加工的稳定性和产品品质。原料乳验收
去除乳中的杂质、尘埃和微生物。净化、贮存与输送净化短期贮存以调节生产节奏,长期贮存需低温冷藏。贮存通过泵和管道将原料乳输送到下一环节。输送
分离通过离心机将乳进行分离,得到稀奶油和脱脂乳。浓缩将脱脂乳进行浓缩,提高蛋白质和乳糖含量。原料乳的分离与浓缩
发酵将浓缩乳加入乳酸菌进行发酵,产生乳酸。凝结加入凝固剂使乳蛋白质凝结,形成酸奶。发酵与凝结
干燥将酸奶中的水分去除,形成干酪。包装对干酪进行包装,确保产品质量和卫生。干燥与包装
乳制品加工工艺中的关键要素03
03储存和运输管理确保原材料在储存和运输过程中不受污染,保持新鲜度和质量。控制原材料质量01严格控制原材料的来源建立稳定的、可靠的原材料供应基地,确保原材料的质量和数量。02原材料的验收把关建立完善的原材料验收标准和程序,确保原材料符合加工要求。
乳制品加工方法包括超高温灭菌、高温短时灭菌、低温长时灭菌等,选择适合的方法以满足不同产品的需求。根据产品需求选择加工方法根据加工工艺和产品特点,选择适宜的加工设备,确保设备的性能和可靠性。合理选择加工设备选择适宜的加工方法与设备
实验确定最佳工艺参数通过实验确定最佳的加工参数,如温度、压力、时间等,以提高产品质量和效率。优化工艺流程通过对工艺流程的优化和改进,减少加工环节、降低能源消耗、提高生产效率。优化加工参数与工艺流程
保证安全生产与卫生标准实施卫生质量体系建立并实施HACCP、ISO22000等卫生质量体系,确保加工过程符合卫生标准和要求。进行卫生监测对加工过程和产品进行卫生监测,确保产品符合卫生标准和要求。遵守安全生产法规乳制品加工企业需严格遵守国家和地方的安全生产法规和标准,确保生产安全。
不同类型乳制品加工工艺特点04
原料乳检验对原料乳进行质量检验,确保原料乳无抗生素、无污染、无变质情况。根据产品要求,对原料乳进行标准化处理,调整乳脂肪含量、蛋白质含量等指标。将原料乳预热至一定温度,以利于后续的发酵和加工过程。在适宜的温度和湿度条件下,添加乳酸菌进行发酵,形成发酵乳制品。发酵完成后,将产品进行后熟处理,以改善产品的口感和风味。发酵乳制品加工工艺标准化发酵后熟预热
原料乳检验对原料乳进行质量检验,确保原料乳无抗生素、无污染、无变质情况。发酵在适宜的温度和湿度条件下,添加乳酸菌进行发酵,形成乳酸菌饮料。标准化根据产品要求,对原料乳进行标准化处理,调整乳脂肪含量、蛋白质含量等指标。均质将发酵后的乳酸菌饮料进行均质处理,以使其口感更加细腻、顺滑。预热将原料乳预热至一定温度,以利于后续的发酵和加工过程。灌装将均质后的乳酸菌饮料灌装到容器中,进行密封处理。乳酸菌饮料加工工艺
0102原料乳检验对原料乳进行质量检验,确保原料乳无抗生素、无污染、无变质情况。标准化根据产品要求,对原料乳进行标准化处理,调整乳脂肪含量、蛋白质含量等指标。浓缩将原料乳进行浓缩处理,以使乳粉的干物质含量提高。干燥将浓缩后的原料乳进行干燥处理,以形成乳粉。筛分与包装将干燥后的乳粉进行筛分和包装,以得到符合要求的乳粉产品。乳粉加工工艺030405
其他乳制品加工工艺将原料乳经过标准化、高温短时灭菌、均质、灌装等工序加工成液态奶。液态奶加工工艺奶粉加工工艺奶油加工工艺奶酪加工工艺将原料乳经过标准化、高温短时灭菌、浓缩、干燥等工序加工成奶粉。将稀奶油进行搅拌、成熟、压炼等工序加工成奶油。将原料乳经过标准化、发酵、成熟、成型等工序加工成奶酪。
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