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针对本工程技术特点和难点的技术措施

通过对招标文件及图纸资料的深入分析研究，并结合本工程的实际情况及我公司专业经验，对本工程的重点难点总结如下：

1、本工程规模大、质量要求高，工程质量标准合格，质量目标优良。我公司将根据ISO9001质量保证体系的要求，对工程采取全过程全方位的质量控制，精益求精进行施工，并以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程，确保工程质量。

2、本工程现场工作量大，作业面分散，包含的分项分部工程较多。因此对施工工期、文明安全施工、环境保护以及组织交通运输和材料设备进出场，均要求十分严格，这将成为我公司本工程重点管理和控制内容

3、本工程功能齐全，很多专业工种需要立体交叉、穿插配合施工，因而需要网络计划等先进管理手段对整个工程的施工进行统筹计划，并会同建设单位加强对现场的管理和调度，监理单位加强对材料、工艺的监督。

4、材料的采购供应本工程材料种类较多，材料的加工生产采购需要一定的时间，因此如何保证材料的采购与供应是工作重点。我公司将采取如下措施解决：制定详细的材料加工、采购运输计划和供货方案，严把质量关；加强材料的现场管理和堆放，做好成品半成品的保护。

5、工程的整体协调问题由于要在如此短的时间里，组织如此大规模的施工任务，在设计、采购、生产、现场安装等各环节的组织协调将会面临严峻的考验。工地现场将会有较多的作业面。到后期，各工种同时抢工，各工序、各工种料场和各施工小组互相干扰、互相制约的情况较为严重。因此，要求我公司内部必须有一个严密、高效而强有力的组织来保障。

6、劳动力问题。我公司长期储备多达上千人的熟练技术工人队伍，完全有能力在短时间内抽调技术工人集中力量会战本工程。强有力的劳动力资源是保证本工程顺利完工的一个法宝。提高施工速度是本工程的重点，合理划分施工段，工程平面安排几组施工队伍，各配备一套常用工具同时施工，提高安装速度。

7、本工程施工测量放线及放样工作量较大，安装精确度要求高，必须采用针对性措施，以保证工程质量。测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。我公司具体放线步骤如下：

测定基准轴线及边线；

按：中-边-中-边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；

全面校准并定位各中心线间距；

测定与校准底层基准水平线。

8、根据工程总体计划安排，在施工时，存在安装、强弱电等多种工序交替穿插施工问题，如何协调各工种施工关系，处理好与其它同时作业的施工单位的配合，也将直接影响到本工程的进程。我公司经过多年施工的实践，积累了丰富的施工经验，施工中，我公司将充分发挥实力强、经验丰富的优势，并本着“一切以工程为主”的思想，服从业主及监理的管理及协调，积极配合其它施工单位推动工程进展，总体施工部署上合理资源配置，配合业主进度计划安排，推行目标管理、跟踪管理、平衡协调管理，积极处理好各方关系，确保工程顺利进行。

9、本工程施工中，特殊工种作业较多，安全生产也是生产施工中的重点。我公司在施工中，将按照职业健康安全管理体系标准，将建立由项目经理及专职安全负责人直接负责的安全管理体系，对施工各个过程的安全进行全面控制，进场施工人员进行前期安全教育及安全操作培训，特殊工种人员持证上岗，各项操作编制专项安全措施并遵照执行，防微杜渐，消灭一切可能出现的安全隐患，确保达到工程的安全目标。

10、基层加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重点难点。基层制造、安装精度直接影响到面层的质量，龙骨基层制作、拼装过程中，会产生一定的加工误差；也会产生一定的安装偏差，在面材、板材的安装中也势必会存在一些误差，这些误差若累加到一块，势必会严重影响到工程质量，因此如何解决这些施工难点，要求我们在设计、加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。

11、收边、收口是施工的重点难点。收边收口对每个工序来说都是施工的重点，收边收口的好坏直接影响施工的质量，施工有10%～20%的工作量在收边、收口处，而收边收口若处理不好，很容易暴露质量缺陷。因此，我们在不同工艺交接处等地方都是施工中重点控制的对象，要求我们必须一丝不苟，精益求精，严格按施工工艺并采取科学有效的方法施工，并确保安装质量及安装精度。

12、本工程其质量的好坏、服务水平的高低、施工进度的快慢都直接影响着我公司施工队伍的形象和声誉，因此，作为施工单位我们将对本工程的施工进行严密的组织和统筹，将对施工的计划、组织、管理进行科学的设计、合理的安排，并对本工程的施工到保修的全过程负责到底，确保为用户提供最佳的服务和一流产品。

13、本工程如何通过严格的程序和过程控制，实施“过程精品”，把该工程建造成为一流的建筑，实现本工程“合格工程”的质量目标，是本工程的核心任务。