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装配式建筑工程中穿梁套管的施工工法

1前言

近年来随着环保意识的提升以及工程技术的进步，装配式建筑已成为

建筑施工的主流，而装配式建筑工程中的楼板通常为工厂化生产的预制钢

筋混凝土板，采用标准化设计和生产，运至现场后装配安装。对比传统现

浇钢筋混凝土施工，预制板节省了大量时间，施工周期较木模缩短，相应

留给水电预埋的时间也大幅缩短；同时因为拼接楼板的简支特性，需要钢

筋插入梁中作为锚固，钢筋之间缝隙小，导致施工难度也增加很多。因此

我公司在现场施工过程中，改进了穿梁套管在装配式建筑工程中的施工工

法，有效的提高了施工效率和套管预埋精准度，避免后期返工，并充分发

挥了铝合金模板尺寸精度高的特点，成型质量好。

2022年5月经浙江省科技查新咨询协会科技查新工作站（B01）查新（报告

编号：202233B0100093），国内未见与该查新项目技术特点相符的文献报道。

该穿梁套管预埋的施工工法分别在我公司承接施工的宁波杭州湾新区文

游宜居区块3#地块-E、宁波杭州湾新区文旅宜居项目2#-3工程中应用，

取得了良好的经济效益和社会效益，具有良好的推广应用价值。

2工法特点

2.0.1成型效果好。套管直接固定在梁侧模板上，不随梁内钢筋的上下浮

动而偏位，精度高，成型效果好。

2.0.2套管预加工。在加工场地内预先焊接角码，预埋过程中可以直接用

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螺钉和角码紧固安装，减轻安装难度。

2.0.3使用软连轴。装配式建筑吊装的整块预制楼板，锚固钢筋需插入梁

内，传统的施工工艺，手和工机具都难以伸入。本工法采用软连轴安装套

管角度灵活、独立性强、操作简便，可穿插作业，提升施工的效率。

2.0.4减少电焊。角码与套管焊接面积小，在制作场地内集中、专人完成，

效率比预埋时与梁一条条焊接更高，且施工产生的废料更少，污染小、安

全性高、监管方便。

3适用范围

本工法适用于装配式建筑工程中的穿梁套管预埋。

4工艺原理

本工法可分为三个步骤，首先是对穿梁套管进行预加工，分别于套管的两端

焊接两个角码。其次是对模板进行加工，在定位完成之后在梁板（铝合金板材）

两侧开出定位孔。最后是待PC板吊装完成、梁内钢筋绑扎完成后，使用软连轴

完成最后的套管固定步骤。穿梁套管比梁短一公分，更方便放入。工艺原理剖面

图如下图4.0.1。

标准层铝合金模板可循环使用，不需要多次加工模板。

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图4.0.1工艺原理图-剖面图

4.0.1套管预制

穿梁套管连接在梁筋上，混凝土振捣过程中梁筋可能会出现浮动，导致套管

偏离原位。而连接在梁侧模板上稳定性更高，螺钉连接则比焊接更为便捷，拆模

时也更易脱落，故选择焊接角码。套管与角码焊接时角码落点控制在距套管边一

公分左右，不增加螺钉固定难度的同时，完成的套管角码可被浇筑在混凝土中，

避免角码与空气接触产生锈蚀，且避免敲除浪费人力、更加美观。如图4.0.2。

图4.0.2工艺原理图-细节图

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4.0.2定位标识与定位孔

因为铝合金模板的循环使用，一次开孔完成后只需在同一位置安装即可，不

需要重复开孔，螺钉固定所需孔径对模板的破坏几乎不计，不影响复用率。由于

孔洞较小，有堵塞和遗漏的可能，故每层需重新定位找孔，避免错漏。每层进行

两次定位，第二次定位待PC板吊装完成之后，将套管的规格和功能标出，避免

放错和漏掉。

4.0.3套管固定

采用膨胀管和螺钉固定套管，先将预制楼板上的钢筋拗弯放入套管，再将角

码孔与模板开孔对齐，用软连轴将螺钉固定，最后将梁筋复位。软连轴其中带

有一根弹簧，弹簧可以在轴内转动，并且撑住折弯处不变形。在软连轴的

一端施加旋转，在折弯状态下另一端也会随之旋转，可以伸进传统做法中

工机具难以伸入的空间内进行安装。