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张拉弦桁架模板支架施工工法

1前言

型钢框架结构建筑具有结构自重轻、工业化程度高、施工速度快、

抗震性能好等优点，又符合当前“碳达峰碳中和”的政策目标下节能减

排的要求，因此在建筑工程中被大量采用，近年来住宅建筑结构中虽然

已经有使用，但主要以工业厂房为主。这类建筑楼板的主要形式有全现

浇钢筋混凝土楼板、压型钢板-现浇混凝土组合楼板和装配式混凝土叠合

楼板。这三种楼板形式中,压型钢板-现浇混凝土组合楼板和装配式混凝

土叠合楼板混凝土结构施工时无需支模，较为方便，但造价较高。全现

浇钢筋混凝土楼板，虽然造价较低但必须支设模板，在型钢框架结构建

筑中仍使用较多，这类采用现浇钢筋混凝土楼板的钢框架建筑特别是厂

房因使用功能的需要，往往跨度大、层高高、面积大，如果采用传统的

落地式钢管脚手架模板支撑架，需要使用大量钢管。同时目前工程的施

工工期都较快，当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板结构混

凝土强度往往不足以支撑模板架立柱，因此下层模板支架不能拆除,这样

钢管的占用时间会大大延长，增加施工成本。

探索总结型钢框架结构现浇楼板张拉弦桁架模板支架施工技术对推

动钢框架结构在房屋建筑中的应用具有积极的创新意义。因为我们亟

需改变传统建造的方式。钢结构建筑具有节约资源、降低产业耗能、降

低环境污染、提高施工效率和保证施工质量的优点，是传统建筑业转型

升级的方向。从“十三五规划”提出“大力发展装配式建筑，力争用10

年时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%”到“十四五规划”明

确表示“推广绿色建材、装配式建筑和钢结构住宅，建设低碳城市。”

全国各地区密集出台多项扶持政策与建设目标，大力推进装配式建筑发

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展。在大力推广以装配式建筑为代表的新型建筑工业化发展的背景下，

同时从节能减排和节约资源的角度也符合我国的碳排放中长期目标、走

可持续发展道路的国策。

与该工法的相关的技术发明专利“一种张拉弦模板支架”已进入实

质审查。

2工法特点

与传统的落地式钢管模板支撑系统相比，本工法具有以下特点：

2.0.1系型钢框架结构现浇楼板模板支架的首创工法。

2.0.2张拉弦桁架事先工厂分榀预制，现场整体安装和拆除，可以周转使

用，热镀锌材料制作，坚固耐用，周转次数高，节约成本。

2.0.3张拉弦桁架承重架依靠钢结构梁将混凝土楼板的施工荷载向下传

力，不落地，减少模板支撑材料的周转使用量和节约人工，这样可以大

大加快施工进度，从而缩短施工工期。

2.0.4传统的落地式钢管模板支撑系统，在上一层楼板混凝土结构施工

时，其模板支撑系统的钢管立杆需要下层楼板承载，不仅施工层需要大

量钢管支架材料，按规范要求下一层的模板支撑系统还需要保留，从而

大大增加了钢管支撑材料的占用时间。而张拉弦桁架支架系统因不落地，

不仅节约了周转材料的使用，而且还显著节约人工，可大幅度降低施工

成本，提高经济效益。

2.0.5张拉弦桁架预制根据需要预制有桁架跨度为2米、2.5米、3米、

3.5米、4米、4.2米等六种规格，两端支座处连接钢板上孔眼位置不同

可以有0~200mm的长度调节，基本能满足各种不同钢梁间距的模板支架

搭设需求。

3适用范围

本工法适用于以型钢梁为承重结构的现浇钢筋混凝土楼板模板支

架。根据公司现有的研究，张拉弦桁架适用于型钢梁间距在4.5米及以

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下的楼板混凝土模板支架的搭设。

4工艺原理

4.0.1张拉弦桁架是公司自行研发的一种适用于型钢梁结构的钢筋混凝

土楼板模板支承架。

4.0.2张拉弦桁架用螺栓与固定在型钢梁腹板上的连接件连接，楼板浇

筑混凝土时产生的荷载及模板系统的自重等由张拉弦桁架承担（图

4.0.2）。

图4.0.2张拉弦桁架与连接件连接图

4.0.3搭设楼板模板支撑架时，根据公司研究数据及设计计算，在楼板混

凝土板厚160mm及以下时每榀张拉弦桁架间距L为1200mm；楼板厚度为

160mm~200mm时，每榀张拉弦桁架的间距L