供方实地调查评价表.docxVIP

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供方实地调查评价表

表码:LZH-053A/1 NO: 调查日期: 年 月 日 第1页

供应商名称评价产品

供应商地址

供应商代码

评分 能力级别

邮编

供应商是否使用先进的设计和模拟手段

设计0.5:≤10%or≥70% 1:20% 1.5:35% 2:

设计

0.5:≤10%or≥70% 1:20% 1.5:35% 2:70%

供应商是否有足够的设计能力(主持设计开发人员)

0.5

1

1.5

2

0.5:设计经验0.5年 1:设计经验1年 1.5:设计经验3年 2:设计经验≥3年

0.5

1

1.5

2

发能

供应商是否具备全部的技术条件

0.5:有制图机 1:有普通检测设备 2:有专门检测设备 3:有高精度检测设备

0.5

1

2

3

自主、合作开发或技术引进实绩

0 2 3 4

0:无 1:开发车型3款 1.5:开发车型5款 2:开发车型≥5款供应商是否有性能试验设备

0:无 1:简易设备 1.5:专用设备 2:专业、齐全的性能试验设备生产设备情况(关键工艺用)

2:10年前传统设备 3:传统设备 4:简易数控设备 5:柔性数控设备对追加定货的应变能力

0:无 1:60%满足要求 2:80%满足要求 3:≥80%满足要求

5S现场管理情况(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

0.5:2S 1:3S 2:4S 3:5S

企 模、夹具设计、制造能力

业 0.5:可做简易 1:少部分开发 2:多数能开发 3:全部自制or与专业厂合作

的 装车现场不良率及退货

制 0.5:15% 1:10% 2:5% 3:2%

造 企业的管理水平及综合实力

供 0.5:一般 1:良好 2:行业前三位 3:行业第一

货 供应商是否有包含各节点的进度计划

能 0:无 1:节点不明确 2:节点明确 3:节点明确、《计划书》图示

力 订货计划执行及交货情况

0.5:≥80%按计划 1:≥90%按计划 2:≥95%按计划 3:≥98%按计划产品的包装及运输能力

0.5:简易包装、到站 1:精装、到站 2:简易包装、到厂 3:精装、到厂

生产管理方式(精益、全面、看板、传统)

0.5:传统 1:看板 2:全面 3:精益原材料供应能力

0.5:无固定渠道 1:市场化采购 2:优质原材 3:有稳定优良供货渠道

0 1 1.5 2

0 1 1.5 2

2 3 4 5

0

1

2

3

0.5

1

2

3

0.5 1 2 3

0.5 1 2 3

0.5 1 2 3

0 1 2 3

0.5 1 2 3

0.5 1 2 3

0.5 1 2 3

0.5 1 2 3

流动路线:采购科→品质部、生产部、研发部门→研发部经理→总经理→品质部保存单位:品质部/文控

保存期限:3年

供方实地调查评价表(续上页)

供方实地调查评价表(续上页)

流动路线:采购科→品质部、生产部、研发部门→研发部经理→总经理→品质部

流动路线:采购科→品质部、生产部、研发部门→研发部经理→总经理→品质部

保存单位:品质部/文控保存期限:3年

表码:LZH-053A/0 NO: 调查日期: 年 月 日 第2页

供应商名称评价产品

供应商代码

评分 能力级别

供应商地址 邮编

供应商进行过哪些评审(ISO9000QS9000TS16949ISO14001VDA6.1etc.)

2:ISO9001或等同体系

3:QS9001、VDA6或等同体系

4:TS16949

2

3

4

5

5:TS16949/ISO14001

01

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3

0

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2

3

05

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0

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1.5

2

0.5

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4

0.5

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3

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1.5

2

0.5

1

1.5

2

0

1

1.5

2

0.5

1

1.5

2

0.5

1

1.5

2

0

1

2

3

0

1

1.5

2

0:无 1:基本控制 2:重大过程控制 3:完全按程序文件控制、实施是否保持每项更改在生产中的记录

质 0:无 1:更改有记录 2:重大更改有记录 3:全部更改有记录

量 工艺参数的控制

0.5:检测 1:简单检测并记录 2:重要参数检测并记录 3:全部检测并记录 .

管 出厂检验的控制

理 0:无 1:外观检验 2:确认型号规格 3:核定各检测记录

标识和可追溯性

0:无 1:有品牌标识 2:有制造标识 3:有条码识别标识不合格产品控制

0:无 1:独立放置 1.5:隔离放置 2:隔离放置并标识

持续改进(问题重复发生率)

0.5:≥30% 1:30% 2:10% 3:5%

产品报价合理性

1:随意 2:无标准格式、价格高 3:格式严谨、价格较高4:格式严

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