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医疗加速器机房超厚重晶石混凝土施工工法
1前言
随着我国医疗水平的不断提高,多数医院中均设置有直线、回旋加速
器等特殊功能房间。x射线机、CT机、直线加速器等设备在使用过程中,
会产生对人体有害的α射线、β射线、γ射线和中子流。核辐射作用于人
体时通过不同方式使人体细胞癌变、致畸甚至死亡。而医院作为公共场所,
人流量大且人口密集。若辐射泄漏将会威胁人类生命安全,因此需对设备
空间进行防护。
加速器机房重晶石混凝土厚度大,墙板厚度多在1.5m及以上,同时鉴
于其防辐射的性能要求,需要具有良好的匀质性、密实性和体积稳定性,
不得存在有害裂纹等缺陷。为解决上述问题,我单位成立了以“医疗加速
器机房超厚重晶石混凝土施工技术”为课题的攻关小组,通过对泵送重晶
石混凝土物理学性能影响规律的研究,完善了混凝土理论数值模型,根据
数值模型优化了混凝土配合比与施工工艺,总结形成了《医疗加速器机房
超厚重晶石混凝土施工工法》,通过该工法的实施有效的保证了医疗加速
器机房的成型质量,防止辐射泄露,并形成专利4项(其中发明专利2项,
实用新型专利2项),国家核心期刊论文3篇,省级QC成果1篇。该工法
依托的“医疗建筑防辐射混凝土施工技术”经科技查新机构查新(科技查
新报告编号202031C1100000757),该技术在国内外研究中未见相同报道,
具有新颖性,该技术经省相关部门鉴定,项目整体技术达到国内领先水平。
2工法特点
2.0.1确保混凝土运输、浇筑过程中不离析、不泌水,解决泵送重晶
1
石混凝土匀质性差的共性问题。
2.0.2模拟分析与试验数据相结合,完善修正大体积重晶石混凝土物
理模型,预防大体积重晶石混凝土温度裂缝。
2.0.3采用多指标加权评断方法,确保入模混凝土质量符合设计要求。
3适用范围
本工法适用于医疗加速器机房等超厚大体积重晶石混凝土施工。
4工艺原理
4.0.1采用水泥裹石工艺搅拌混凝土,减少搅拌时间,避免重晶石骨
料粉化;采用多种不同粒径的骨料混合,优化粗细骨料级配,减少胶凝材
料用量;优化胶凝材料粒径分布,掺加胶粉等增稠外加剂,调整混凝土粘
聚性,提高混凝土抗离析性能。
4.0.2用重晶石机制砂,减小混凝土原材料密度差异;采用分层浇筑,
减小分层高度,减小骨料下沉对混凝土匀质性的影响程度;满足泵送要求
条件下减小混凝土坍落度,减小骨料沉降速率。
4.0.3采用多物理场仿真模拟软件COMSOL模拟大体积重晶石防辐射混
凝土的浇筑过程,优化混凝土浇筑养护方案,施工过程中实时监测混凝土
温度、应力变化情况,结合软件分析结果及时调整温度控制措施,减小混
凝土开裂风险。
4.0.4优化混凝土粗细骨料级配,优化胶凝材料粒径分布,减少混凝
土胶凝材料用量,增大矿物掺合料用量,减少水化热,降低混凝土收缩率,
减小混凝土开裂风险。
2
5施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
图5.1-1施工工艺流程图
5.2施工方法及控制要点
5.2.1重晶石混凝土性能要求
1混凝土密度及均匀性要求
混凝土表观密度要求大于2800kg/m³,保证结构在长期运营期间的均匀
性和施工含水率稳定性,确保混凝土防辐射屏蔽性能始终稳定。
2混凝土工作性能要求
出机混凝土坍落度应控制在180±20mm。
3
3混凝土裂缝控制要求
杜绝有害裂缝。
5.2.2原材料选择
1胶凝材料
水泥选用品质稳定、细度适当的P∙O42.5普通硅酸盐水泥,C3A含量
和碱含量符合国家现行相关标准要求。
矿物掺合料采用粉煤灰。粉煤灰需品质稳定、烧失量低,严禁使用高
钙粉煤灰。
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