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钣金工基础操作技术培训教材汇报人：XX2024-01-12

钣金工概述与基础知识切割与下料技术成型加工技术连接与固定技术表面处理技术质量检测与控制方法

钣金工概述与基础知识01

钣金工是一种利用金属板材进行加工制作的技术工种，主要涉及金属材料的切割、折弯、成型、焊接等工艺过程。钣金工定义钣金工作为制造业的重要组成部分，广泛应用于汽车、航空航天、电子、建筑等领域。钣金工通过加工金属板材，制作出各种形状和规格的零部件和产品，满足不同行业和领域的需求。钣金工作用钣金工定义及作用

常用金属材料钣金加工中常用的金属材料包括钢板、铝板、铜板、不锈钢板等。不同材料具有不同的物理和化学性能，适用于不同的加工要求和使用环境。材料性能金属材料的性能包括力学性能（如强度、硬度、韧性等）、物理性能（如导电性、导热性、磁性等）和化学性能（如耐腐蚀性、抗氧化性等）。了解不同材料的性能特点，有助于选择合适的材料和制定相应的加工工艺。常用金属材料与性能

钣金加工的工艺流程通常包括材料准备、切割、折弯、成型、焊接、表面处理等环节。不同的加工需求和产品要求，可能需要采用不同的工艺流程和加工方法。工艺流程概述在钣金加工中，切割、折弯和焊接是关键的工艺环节。切割是将金属板材按照要求切割成所需形状和尺寸的过程；折弯是将金属板材弯曲成所需角度和形状的过程；焊接是将两个或多个金属部件连接在一起的过程。这些工艺环节的操作精度和质量直接影响到最终产品的质量和性能。关键工艺环节介绍钣金加工工艺流程简介

切割与下料技术02

利用剪刀或手动剪切机进行小批量、简单形状的金属板材剪切。手工剪切机械剪切剪切工艺参数使用机械剪切机，如龙门剪、鳄鱼剪等，进行大批量、复杂形状的金属板材剪切。包括剪切力、剪切角度、刀口间隙等，对剪切质量和效率有重要影响。030201手工剪切与机械剪切方法

激光切割原理及设备介绍激光切割原理利用高能激光束照射金属板材，使其迅速熔化、汽化或达到点燃点，同时以高速气流将熔化或燃烧的金属吹走，从而实现切割。激光切割设备主要包括激光器、光束传输系统、工作台、控制系统等部分。激光切割优势高精度、高速度、高效率、适用于各种金属材料。

利用高温高速的等离子弧熔化金属，并通过高速气流将熔化的金属吹走，形成切口。等离子切割原理包括电源、割炬、气路系统、控制系统等部分。等离子切割设备适用于各种厚度和材质的金属板材，尤其在厚板切割上具有优势。等离子切割应用等离子切割技术及应用

成型加工技术03

操作要点选择合适的弯曲模具和工艺参数。注意材料的回弹问题，采取相应措施进行补偿。控制弯曲角度和弯曲半径，确保产品质量。弯曲成型原理：利用材料的塑性变形，在外力作用下使板材弯曲成所需形状。弯曲成型原理及操作要点

拉深成型工艺过程分析拉深成型原理：通过拉深模具对板材施加拉力，使其产生塑性变形并贴合模具形状。工艺过程分析设计合理的拉深模具结构。确定拉深力、压边力等工艺参数。控制材料流动和摩擦条件，防止起皱和破裂等缺陷。

在板材边缘施加压力或冲击力，使其翻卷成一定角度或形状的工艺过程。胀形加工方法可分为刚性胀形和软模胀形两种类型。翻边加工方法可分为内翻边和外翻边两种类型。利用模具对板材施加压力，使其产生局部塑性变形并扩张成所需形状的工艺过程。010203040506翻边和胀形加工方法

连接与固定技术04

熔化焊01利用热源将待焊两工件加热至熔化状态，形成熔池，冷却后形成焊缝，将两工件连接在一起。熔化焊包括电弧焊、气焊、电渣焊等。压力焊02在焊接过程中，对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。压力焊包括电阻焊、摩擦焊、冷压焊等。钎焊03采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。焊接方法分类及特点

使用铆钉连接两个或两个以上的工件。在钣金工中，铆接常用于连接较薄的金属板。其优点是工艺简单、连接强度高、耐振动和冲击。利用螺纹实现工件间的连接。在钣金工中，螺纹连接主要用于连接较厚的金属板或需要经常拆卸的部件。其优点是连接可靠、装拆方便。铆接和螺纹连接技术应用螺纹连接技术应用铆接技术应用

利用胶粘剂将两个或多个工件粘合在一起。胶接具有应力分布均匀、耐疲劳等优点，但耐高温和耐腐蚀性较差。胶接除了上述连接方式外，还有卡扣连接、插接等连接方式。这些连接方式具有各自的特点和适用范围，可根据具体需求选择使用。其他连接方式胶接和其他连接方式简介

表面处理技术05

电镀原理电镀是利用电解作用在金属表面沉积一层金属或合金的过程。通过控制电流、电压、温度和电镀液成分等参数，可以实现不同金属或合金的沉积。喷涂原理喷涂是将涂料通过喷枪或喷涂机以雾状形式喷涂到金属表面，形成一层保护性或装饰性涂层的过程。喷涂