1节石油钻机概论.pptVIP

第五章石油钻机概论;人工掘井;顿钻钻井法;顿钻钻井法;旋转钻井法;泥浆循环过程;转盘旋转钻井法;转盘旋转钻井法;井底动力钻具旋转钻井法;井底动力钻具旋转钻井法;井底动力钻具旋转钻井法;井底动力钻具旋转钻井法;连续管钻井法(柔杆钻井法);连续管钻井法(柔杆钻井法);顶部驱动旋转钻井法;顶部驱动旋转钻井法;第二节钻井设备;1天车，2悬臂吊绳缆，3钻井大绳，4二层台，5游车，6顶驱，7井架，8方钻杆，9司钻偏房，10防喷器，11水箱，12电缆托盘，13发电机组，14储油罐，15电气控制房，16泥浆泵，17泥浆桶箱，18泥浆罐，19泥浆池，20离心器，21振动筛，22节流管汇，23管子坡道，24钻杆架，25蓄电池;钻机的组成及功能;钻机的组成及功能;钻机的组成及功能;钻机的组成及功能;钻机的组成及功能;钻机的组成及功能;钻机的组成及功能;钻机的组成及功能;钻机的组成及功能;钻机的组成及功能;钻机的组成及功能;钻机的组成及功能;第三节钻机的分类（钻井深度）;钻机的分类（动力设备）;钻机的分类（使用地区）;第四节钻机基本参数;在国家标准GBl806-86“石油钻机型式与基本参数”中共选定了十项基本参数，作为我国目前设计、制造和选用钻机及钻机部件共同遵守的技术法规，见表5-1。;上述国家标准在1993年由全国石油钻采设备和工具标准化委员会在复审中改为SY／T5609-93《石油钻机形式与基本参数》，而其中内容没有变化。把原强制性国家标准变成了一个自愿性(推荐性)的行业标准。在《石油钻机形式与基本参数》标准的指导下，我国石油经过20年的不断发展，已生产出ZJl5、ZJ20、ZJ32、ZJ45和ZJ60共5级钻机，为我国天然气勘探开发作出了重大贡献。;在国内油田长期使用和近年来实施的境外钻井经营以及与国外技术和产品的交流活动中，显现出该标准不能完全适应当前形势而需要修订。故于上世纪末修订成为SY／5609-99《石油钻机形式与基本参数》(见表5-2)。;;1.名义钻井深度L与名义钻深范围

名义钻井深度L定义为:在标准规定的钻井绳数下，使用114mm钻杆时可钻达的最大井深。它等于名义钻深范围的上限Lmax。，

名义钻深范围是指该级别钻机???够经济利用的最小井深Lmin至最大井深Lmax，即对于井深在Lmin～Lmax范围内的井，采用该型钻机钻井是经济合理的。

井深范围下限在标准中是按名义钻井深度的50～70％确定的，这与国外多数公司保持一致。;在原标准中是按127mm钻杆确定名义钻井深度，这与我国钻井实践相适应。

在这次标准修订中，为与国际接轨，参照API标准，名义钻井深度是按114mm钻杆来确定的，它与美国及大多数国家的习惯保持一致。在该标准中，仍保留了采用127mm钻杆钻井时的名义钻井深度，以适应国内钻井实践。;2.最大钩载Qmax与最大钻柱重量Qmax

最大钩载Qmax:定义为在标准规定的最大绳数下，在下套管或解卡等其它特殊作业时，指重表上不允许超过的载荷极限值。

所谓最大钩载即大钩上不允许超过的极限载荷，它包括大钩上所承受的静载荷和动载荷。它是起升系统各部件的主参数，起升系统各部件及转盘水龙头的设计皆按Qmax设计。;

最大钻柱重量Qmax：定义为在标准规定的钻井绳数下，正常钻井或进行起下作业时，大钩所允许承受的最大钻柱在空气中的重量(质量)。

;当采用127mm钻杆时，q＝36kg／m，它是由直径为127mm，壁厚δ＝9.19对焊接头的钻杆柱(包括接头)与长约100m，直径178mm钻铤在空气中的重量之和除以最大钻柱全长所得的平均值。

当采用114mm钻杆时q=30kg／m。;名义钻柱钩载Q静max

在起升钻具过程中，大钩匀速提升井中钻柱时所承受的载荷称为大钩静载荷Q静。而当在名义井深起升最大钻柱时，大钩所承受的载荷称为名义钻柱钩载Q静max。;在最大钻柱起升时，起升速度很低(0.5米/秒左右)，起升动载很小，钻杆柱受到井壁的摩擦阻力和井中泥浆浮力可近似认为互相抵消，所以把名义钻柱钩载近似地认为等于最大钻柱在空气中的重量载荷。;我国钻机系列的钩载储备系数对于前7级在1．88—2．25之间，而后2级为2．52和2．53。k值越大说明钻机下套管、解卡能力越强。;游动系统载荷Q游

大钩载荷加上游动系统部件的固定重量载荷就形成游动系统载荷Q游

Q游＝Q静+10Gt

式中：Gt为游车、大钩、吊环、吊卡与钢绳的固定重量(约为5～18t)，可由实际重量计算或近似估算Gt＝K1Qmax，

对于ZJl5、20钻机K1＝