高炉炼铁—工艺流程与主要设备樊.pptVIP

高炉炼铁

;2.1.1几个基本概念;5、富矿：含铁品位50%的铁矿石

赤铁矿(Fe2O3)：理论含铁量70%

磁铁矿(Fe3O4)：理论含铁量72.4%

菱铁矿(FeCO3)：理论含铁量48.3%

褐铁矿(nFe2O3.mH2O)：理论含铁量55.2~66.1%

6、贫矿：实际含铁量低于理论含铁量70%的铁矿石称贫矿（必须经过选矿后使用）

7、块矿和粉矿;条痕成砖红色;条痕成褐色;8、精矿：贫矿经过破碎，细磨，并通过磁选或浮选得到的高品位细粉状矿石

;2.1.2高炉炼铁工艺流程及主要设备;转炉炼钢厂;;宝钢高炉;高炉炼铁系统（高炉本体和辅助系统）;;2024/1/25;沙钢高炉余压发电机组（TRT，Top?gas?pressure?Recovery?Turbine?unit）;2024/1/25;二、高炉本体;2、高炉炉型概述;2024/1/25;Schematicofablastfurnace,illustratingsomeofthedefinedterms.;炉缸（Hearth）

???高炉内型下部由铁口水平中心线标高至炉腹下沿之间的圆柱体部分。;2024/1/25;死铁层（Well）

???从炉缸下沿即铁口水平中心线标高至炉底砌砖上沿的倒截头圆锥体部分。?;

;三、高炉炉衬;上部：碳化硅和硅酸盐耐火材料为主，主要抗磨损

中部：抗碱金属能力强的碳化硅砖和高导热的碳砖为主，抗热振破坏和碱金属侵蚀。

下部：高导热的碳砖，抗铁水机械冲刷和耐火砖的差热膨胀;2024/1/25;2024/1/25;四、高炉冷却装置;（4）;镶砖冷却壁和镶砖;冷却板;五、高炉钢结构;高炉炉壳;（2）;六、高炉炉基;2.1.3高炉炼铁原料及产品;(1)自然界中主要铁矿石

自然界中铁元素主要以化合态存在。主要矿物形式为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿。;赤铁矿（主要成分Fe2O3）;硫铁矿（主要成分FeS2）;(2)铁矿石的评价指标;冶炼１吨生铁矿石和熔剂消耗量

入炉品位矿石消耗量矿石带入的脉石量熔剂消耗量

（%）（kg）（kg）（kg）

601533218454

5018405251090

4023009852050

一般的经验数据是：品位提高1%，焦比降低2%，产量增加3%;脉石成分及分布

铁矿石中的脉石??要有SiO2、Al2O3、CaO、MgO等金属氧化物，以酸性氧化物为主。脉石主要参与造渣，几乎不被还原

脉石成分总体要求：酸性氧化物和碱性氧化物质量大体相当

结构和分布对有用矿物分离的影响：含Fe颗粒结晶粗大，易实现有用元素的分离富集；含Fe颗粒在脉石中呈细晶粒嵌布时，分离富集耗能大。

致密矿物强度好，但过于致密影响其加工和还原性能。

;有害元素含量

有害元素是除脉石外的其它在高炉中可被还原的化合物。常见的有S、P，少见的有碱金属（K、Na等）及Cu、Pb、Zn、F、As等。

S、P、Cu、As易还原为元素进入生铁，对铁及钢材质量产生影响

碱金属（K、Na等）、Pb、Zn、F不能入生铁，但对炉衬产生破坏，有的挥发并在炉内循环造成结瘤事故或污染环境

高炉生产常需限制有害元素多的矿石的入炉比;有益元素

有些与铁伴生的元素易还原进入生铁，并能改善钢材的性能，如Cr、Ni、V、Nb等。

具有单独分离价值的伴生元素如Ti、稀土元素

矿石的还原性

指矿石在炉内被煤气还原的难易程度。

赤铁矿的还原性好于磁铁矿，还原性较好；

菱铁矿、褐铁矿因在受热过程中出现分解，呈现疏松多孔结构，易还原。;（3）高炉炼铁的含铁原料

烧结矿：高碱度烧结矿和自熔性烧结矿

球团矿：酸性球团矿和自熔性球团矿

块矿：磁铁矿、赤铁矿

碎铁

;铁矿粉烧结过程;a、烧结的定义;b、烧结矿种类;c、抽风烧结原理;2024/1/25;d、烧结工艺流程;2024/1/25;e、烧结过程的主要反应;;球团生产过程和球团矿;球团生产的工艺过程大体可分为配料