工程机械液压系统检修分析—单斗挖掘机液压系统检修.pptx

EC300D挖掘机故障实例分析

故障现象故障点排查故障原因分析123目录Contents4故障排除方法

PART01故障现象

一、故障现象水轴承油液压油客户报一台EC300D的挖掘机无报警，回转无力且慢，大臂提升慢

PART02故障点的排查

二、故障点的排查首先维修工程师上车试机打开钥匙查看车辆有无故障代码，现场无故障代码。进入维修模式，查看回转溢流时泵压力只有40kgf/cm2，同时查看先导压力为38.54kgf/cm2。做大臂提升动作，查看大臂提升溢流动作时，P2泵压力334kgf/cm2，P1泵压力只有72kgf/cm2，数值异常。④进一步检测大臂提升合流电磁阀的电流值为800mA，正常。⑤做小臂收回和伸出动作，速度正常，P1、P2泵溢流压力均为331kgf/cm2.

PART03故障原因分析

三、故障原因分析首先要熟悉EC300D的液压系统图EC300D为正流量控制，P1泵给小臂、回转、和左行走马达等供油；P2泵給大臂、铲斗和右行走马达供油。其中单独小臂和单独大臂动作可以实现P1P2双泵合流供油。

三、故障原因分析回转动作由P1泵供油，油路如下图：

三、故障原因分析单独大臂提升时，由P1P2泵合流供油，油路如下图：

三、故障原因分析单独做小臂动作，由P1P2泵合流供油，小臂收回动作油路如图油路如下图：

三、故障原因分析从前面的三个动作回路图可以看出，做回转时，P1泵的中央旁通阀被切断，P1油流通过平行油路到达马达；同时向前到达大臂阀二、小臂阀一。做小臂动作时，换向阀换向，单向阀的油路被截止，故不影响小臂动作。由于小臂动作正常，说明泄漏点位于小臂阀一前。进一步分析旁通油路的油液只有通过小臂阀一前面的失效的单向阀（图中画圈处）反向导通到小臂阀一中路及中央旁通油路到回油路。油流方向如下图：

PART04故障排除方法

四、故障排除方法故障排除方法从上机故障排查，并结合三个动作的油路图可以看出，在小臂换向阀前的单向截止阀出现损坏，无法反向截止时，就会导致无回转动作以及单大臂动作缓慢的故障。根据液压图纸找到该单向阀位于左阀片的从前往后数第一个内六方堵头处，取出阀芯和弹簧，发现弹簧断了，阀芯也有磨损，如图。更换新的单向阀。

H95挖掘机液压故障实例分析

H95液压系统图整机无动作故障动臂动作缓慢故障123目录Contents4维修建议

PART01H95液压系统图

H95挖掘机液压故障实例分析

PART02整机无动作

H95挖掘机液压故障实例分析②整机无动作故障实例（1）故障现象：发动机工作正常，但工作装置却无任何动作。（2）原因分析：先导泵内泄，甚至损坏；先导回路减压阀卡死，处于常开位置；先导回路电磁阀主电路断路；先导油路主油管爆裂；由于电路有故障，导致电液控转换阀Y61的电控失灵；发动机与泵分动齿轮箱之间的弹性联轴器损坏。

H95挖掘机液压故障实例分析②整机无动作故障实例（3）故障排除：针对故障情况，因3个主泵不可能同时损坏，所以不必先测系统压力。应先检查液压系统的油位，不足时添加；如液压油充足，则可检查先导主油路，损坏时应修复或更换。然后，检查先导油路电磁阀主电路是否断路以及电液控转换阀Y61的电路情况；如果电控部分出现故障，应先将电液控制转换开关换到液控部分出现故障，并测试动臂动作情况。最后，检查先导泵内部损坏情况和减压阀的清洁情况；经修理后试机。先导回路的调定压力为3.5MPa，当回路压力超过3.5MPa时减压阀4自动卸压。可以将6MPa的压力表连接在M5处，测先导回路压力，当压力不符时通过减压阀4使回路压力达到3.5MPa。从而排除故障。

PART03动臂动作缓慢故障

H95挖掘机液压故障实例分析③动臂动作缓慢故障（1）故障现象动臂动作缓慢，其余动作正常。（2）原因分析供动臂液压油的两个泵的压力过低；动臂的主控制阀的调定压力过低；动臂操作阀卡死，不能全开；动臂缸密封件损坏，内泄或外泄严重。

H95挖掘机液压故障实例分析③动臂动作缓慢故障（3）故障排除先将两块40MPa的压力表分别接在M11、M12测压点上测试该两组主阀的压力，如果压力过低，应先检查主阀体是否松动，再通过调节主调压阀使压力表指针指在31MPa左右。在调试过程中，如果压力始终低于30MPa左右，则应测试供动臂液压油的两个主泵测压点M19.2和M19.3的压力，使其压力都达到30MPa左右，然后再调定主调压阀的压力在31MPa左右。否则，就要检查操作阀阀芯在行程内是否运动灵活，如阀芯卡死或此处油液外泄，应清洗该阀或更换该部位的密封件。如果故障仍不能排除，最后应拆检动臂液压缸，更换密封件，解决液压缸内泄或的问题，故障便能得以排除。分析：通常如果是油缸活塞密封老化失效，铲斗重载时，动臂提升速度会明显比轻载荷时更慢。如