工程机械液压系统故障诊断技术—液压系统故障诊断与排除的步骤.pptx

液压系统故障的诊断步骤

目录CONTENTS准备工作01分析判断02调整试验03处理05重装测试06总结07拆卸检查04

排除前的准备工作阅读设备使用说明书，掌握以下情况：系统的结构、工作原理、性能及设备对液压系统的要求；液压系统中所采用各种元件的结构，工作原理，性能。液压系统故障诊断的步骤

排除前的准备工作分析判断在现场检查的基础上，对可能引起故障的原因做初步的分析判断，初步列出可能引起故障的原因。液压系统故障诊断的步骤

排除前的准备工作分析判断调整试验调整试验就是对仍能运转的设备经过上述分析判断后所列出的故障原因进行压力、流量和动作循环的试验，以去伪存真，进一步证实并找出哪些更可能是引起故障的原因。液压系统故障诊断的步骤

排除前的准备工作分析判断调整试验拆卸检查拆卸检查就是对经过调整试验后，进一步认定的故障部位进行打开检查。液压系统故障诊断的步骤

排除前的准备工作分析判断调整试验拆卸检查处理对检查出的故障部位修复或更换，勿草率处理。液压系统故障诊断的步骤

排除前的准备工作分析判断调整试验拆卸检查处理重试与效果测试按照技术规程的要求，仔细认真的处理。液压系统故障诊断的步骤

排除前的准备工作分析判断调整试验拆卸检查处理重试与效果测试故障原因分析总结按照上述步骤故障排除后，对故障要进行认真地定性、定量分析总结，以便对故障的原因、规律得出正确的结论，从而提高处理故障的能力，也可防止同类故障的再次发生。液压系统故障诊断的步骤

液压系统故障诊断与排除步骤

调整试验拆检与处理123目录Contents准备与分析4测试效果5记录与总结

PART01准备与分析

液压系统故障诊断与排除步骤①准备与分析阅读机械设备的使用说明书，掌握以下情况:液压系统的构成、工作原理、性能及机械设备对液压系统的要求。在处理故障时首先要查清故障现象，认真仔细地进行观察，充分掌握其特点，了解故障产生前后机械设备的运转状况，查清故障是在什么条件下产生的，弄清与故障有关的一切因素。在现场检查的基础上，对可能引起故障的原因做初步的分析判断，初步列出可能引起故障的原因。分析判断时应注意:首先要充分考虑外界因素对液压系统的影响，在查明确实不是外界原因引起故障的情况下，再将注意力集中在液压系统内部来查找原因。其次，在分析判断时，—定要把机、电、液三个方面联系在一起考虑，切不可孤立地单纯考虑液压系统，第三，要分清故障是偶然发生的还是必然发生的。

PART02调整试验性

液压系统故障诊断与排除步骤2．故障的隐蔽性②调整试验调整试验就是对仍能运转的机械设备经过上述分析判断后所列出的故障原因进行压力流量和动作循环的试验，以便去伪存真。进一步证实并找出哪些更可能是引起故障的原因，调整试验可按照已列出的故障原因，依照先易后难的顺序一一进行。也可首先对故障概率较大的部位直接进行试验

PART03拆检与处理

液压系统故障诊断与排除步骤③拆检与处理对已诊断出并已经确认的故障部位进行修复或更换，勿草率处理。拆卸检查就是对经过调整试验后被进一步认定的故障部位进行打开检查。拆解时，要注意保持该部位的原始状态，仔细检查有关部位，且不可用脏手乱摸有关部位以防手上污物进入到液压系统中。

PART04测试效果

液压系统故障诊断与排除步骤④测试效果按照技术规程的要求，仔细认真地处理故障，在故障处理完毕后，重新进行试验与测试，注意观察其效果，并与原来故障现象对比，如果故障已经消除，就证实了对故障的分析判断与处理的正确性。如果故障还未排除，就要对其他怀疑部位继续进行诊断，直至故障消失。

PART05故障记录与总结

液压系统故障诊断与排除步骤2．故障的隐蔽性⑤故障记录与总结故障排除后，要做好故障记录，以便设备的管理及日后维护的参考。按照上述步骤故障排除后，对故障要进行认真地分析总结，以便对故障的原因及其规律得出正确的结论，从而提高处理故障的能力，也可防止同类故障再次发生。