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汇报人:AA2024-01-14《机械设计基础》前言

目录CONTENCT课程简介与目标机械设计基本概念与原理机械零件设计基础机械传动系统设计基础机械制造工艺基础现代机械设计方法与技术课程总结与展望

01课程简介与目标

机械设计基础课程性质机械设计基础课程任务机械设计基础课程概述本课程是机械类专业的一门重要技术基础课，旨在培养学生掌握机械设计的基本原理、方法和技能。通过本课程的学习，学生应能够理解机械设计的基本概念和原理，掌握常用机构及通用零件的设计方法，具备进行简单机械系统设计的初步能力。

80%80%100%课程目标与要求掌握机械设计的基本原理、常用机构和通用零件的设计方法，了解现代设计方法和计算机辅助设计技术。具备分析和解决机械设计问题的能力，能够进行简单机械系统的设计和优化。培养学生的创新意识、实践能力和团队协作精神，提高学生的综合素质。知识目标能力目标素质目标

教材结构与内容安排教材结构本教材按照“基础-原理-方法-应用”的层次结构组织内容，包括绪论、机械设计基础、常用机构设计、通用零件设计、现代设计方法和计算机辅助设计等部分。内容安排各部分内容既相互独立又相互联系，形成一个完整的机械设计知识体系。同时，注重理论与实践的结合，通过大量实例和案例分析帮助学生理解和掌握所学知识。

02机械设计基本概念与原理

机械设计定义机械设计是依据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。机械设计重要性机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要因素。机械设计的努力目标是：在各种限定的条件（如材料、加工能力、理论知识和计算手段等）下设计出最好的机械，即做出优化设计。机械设计定义及重要性

功能需求原则、可靠性原则、经济性原则、创新性原则等。机械设计基本原则理论设计、经验设计、类比设计、优化设计等。机械设计常用方法机械设计基本原则与方法

机械设计流程明确设计任务、进行调查研究、制定设计方案、技术设计、工作图设计、编写技术文件等。机械设计规范遵循国家和行业标准，保证设计质量，提高设计效率，降低制造成本等。例如，要合理选择设计参数，正确进行零件的强度计算和刚度校核，合理确定零件的结构形状和尺寸公差等级等。机械设计流程与规范

03机械零件设计基础

根据零件在机械设备中的功能和作用，可将其分为传动零件、支承零件、连接零件等。不同类型的零件在机械设备中发挥着不同的作用，如传递动力、承受载荷、保证设备精度等。零件类型及功能分析功能分析零件分类

VS根据零件的工作条件和性能要求，选择合适的材料，如钢、铸铁、有色金属等。强度计算对零件进行受力分析，根据材料的力学性能和零件的几何形状，计算零件的应力、应变和强度等参数，以确保零件在正常工作条件下不会发生破坏。材料选择零件材料选择与强度计算

根据零件的功能和性能要求，采用合适的结构设计方法，如经验设计、类比设计、优化设计等。结构设计方法在满足零件功能和性能要求的前提下，对零件结构进行优化设计，如减轻重量、提高刚度、降低应力集中等，以提高机械设备的整体性能。结构优化零件结构设计方法与优化

04机械传动系统设计基础轮传动链传动带传动蜗杆传动传动类型及特点分析通过带与带轮之间的摩擦力传递运动和动力，具有结构简单、制造容易、成本低廉、维护方便等特点。通过链条与链轮的啮合传递运动和动力，具有适用范围广、成本低、维护方便等特点。通过齿轮的啮合传递运动和动力，具有传动效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长等特点。通过蜗杆与蜗轮的啮合传递运动和动力，具有传动比大、结构紧凑、工作平稳等特点。

布局设计参数设计润滑与密封设计传动系统布局与参数设计根据传动系统的性能要求，选择合适的传动类型，设计齿轮、链轮、带轮等关键零部件的几何参数和强度参数。根据传动系统的工作环境和使用要求，选择合适的润滑方式和密封结构，确保传动系统的正常运转和长期稳定性。根据机械系统的总体布局要求，确定传动系统的位置、方向和空间尺寸等。

性能评价通过试验或仿真分析等方法，对传动系统的传动效率、噪声、振动等性能指标进行评价。故障诊断与排除根据传动系统的故障现象和原因，采取相应的诊断方法和措施，及时排除故障，恢复传动系统的正常工作状态。改进与优化针对传动系统存在的问题和不足，提出改进和优化方案，如改进齿轮设计、提高链传动的可靠性等，以提高传动系统的整体性能。传动系统性能评价与改进

05机械制造工艺基础

铸造工艺通过熔炼金属并浇注入模具，冷却凝固后获得所需形状和性能的毛坯或零件。铸造工艺具有成本低、适应性强、可制造复杂形状等优点，但也存在精度较低、表面质量较差等缺点。压力加工工艺利用外力使金属材料