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《电阻焊的分类》ppt课件
REPORTING
目录
电阻焊简介
电阻焊的分类
各类电阻焊的特点与适用范围
各类电阻焊的工艺参数与设备选择
PART
01
电阻焊简介
REPORTING
高效
电阻焊的设备成本较低，且维护方便，能够降低生产成本。
低成本
高质量
局限性
01
02
04
03
对于一些高导电、高导热材料的焊接效果不佳。
电阻焊的焊接速度较快，能够实现大规模自动化生产。
电阻焊的焊接质量稳定可靠，能够满足各种高标准要求。
汽车制造
航空航天
其他
汽车车身、底盘、发动机等部件的焊接。
飞机机身、机翼、发动机部件的焊接。
医疗器械、电子元件、金属家具等产品的焊接。
PART
02
电阻焊的分类
REPORTING
点电极
电极头为点状，主要用于小工件或精细焊接。
线电极
电极头为线状，主要用于长直缝或圆周焊接。
面电极
电极头为面状，主要用于大面积工件的焊接。
组合电极
由多个电极组合而成，用于复杂形状工件的焊接。
PART
03
各类电阻焊的特点与适用范围
REPORTING
通过电极对工件施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接。
适用于焊接厚度小于3mm的薄板，广泛应用于汽车、飞机、电子等制造业。
适用范围
特点
通过连续或断续的移动电极，使工件在电极压力下保持接触，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接。
特点
适用于焊接厚度在3-10mm的板材，特别适合密封性要求较高的接头。
适用范围
特点
将两个被焊接的工件，在接头处对碰，利用电流通过接触面及其邻近区域产生的电阻热进行焊接。
适用范围
适用于焊接截面形状不变、对接精度要求高的接头，如钢筋、管材等长形材料的对接。
PART
04
各类电阻焊的工艺参数与设备选择
REPORTING
焊接电流
根据材料厚度和可焊性选择合适的电流值，确保足够的热量输入。
焊接时间
根据所需焊点大小和材料特性确定合适的焊接时间，确保热输入的均匀分布。
电极压力：适当的电极压力有助于控制热输入和保证良好的焊接质量。
根据材料厚度和可焊性选择合适的电流值，确保足够的热量输入。
焊接电流
控制焊接速度以获得所需的热输入和焊缝形状。
焊接速度
电极压力：适当的电极压力有助于控制热输入和保证良好的焊接质量。
缝焊机
选择具有稳定输出和调节功能的缝焊机，能够根据不同材料和厚度调整电流和速度。
电极夹具
选择合适的电极夹具，确保电极对中并施加适当的压力。
VS
根据材料厚度和可焊性选择合适的电流值，确保足够的热量输入。
焊接时间
根据所需焊缝长度和材料特性确定合适的焊接时间，确保热输入的均匀分布。
焊接电流
压力与顶锻力：适当的压力与顶锻力有助于控制热输入和保证良好的焊接质量。
THANKS
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