年产500吨盐酸二甲双胍的工艺工段设计.docVIP

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设计总说明I

1概要 I

I

I

I

2设计内容 I

I

III

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1前言 1

1.1盐酸二甲双胍的性质 1

1.1.1理化性质 1

1.1.2临床上用途 2

1.2开展简史 2

1.3国内外市场现状及生产现状 4

1.4选题的意义 5

2生产工艺 6

2.1设计任务及内容 6

2.2生产工艺 6

2.3生产工艺流程确定 7

2.3.1生产工艺流程 7

2.3.2工艺流程图 7

2.4工艺过程说明 7

2.4.1粗制阶段 7

2.4.2精制阶段 8

3物料衡算 9

3.1缩合罐的物料衡算 9

3.2离心机的物料衡算 10

3.3脱色罐的物料衡算 11

3.4结晶罐的物料衡算 11

3.5精制离心罐的物料衡算 12

3.6枯燥机的物料衡算 12

4能量衡算 14

4.1反响罐能量衡算 14

4.1.1比热容的计算 14

4.1.2能量衡算 15

5主要工艺设备计算 20

5.1工艺设备选型原那么 20

5.2工艺设备计算 20

5.2.1结晶反响釜 20

5.2.2夹套的计算 21

5.2.3筒体的材料和壁厚 23

5.2.4选择釜体法兰 24

5.2.5选用手孔、视镜、温度计、和工艺接管 24

5.2.6搅拌器的设计计算 25

5.2.7容器支座的选用计算 25

5.3离心机 25

5.4脱色罐 26

5.5精制结晶罐 26

26

27

5.5.3强度计算(按内压计算强度) 28

5.6精制离心机 31

31

6管道设计 32

6.1管道计算 32

6.1.1环己醇的进料管道的计算 32

6.1.2乙醇的进料管道的计算 33

6.1.3反响釜的出料管道计算 33

7泵的计算选型 34

7.1输送环己醇用泵的计算 35

7.2输送乙醇用泵的计算 36

7.3输送母液用泵的计算 37

8车间布置设计 39

8.1概述 39

8.2车间布置设计的依据 39

8.3车间布置设计应考虑的因素 40

8.4车间布置设计的程序 40

8.5车间设计的成果 41

9公用工程 42

9.1排水系统 42

9.2电气和照明 43

9.2.1电气设计和安装 43

9.2.2照明设计和安装 44

9.3环境消毒 45

9.3.1灭菌与消毒 45

46

47

10结论 49

附录1 50

参考文献 51

设计总说明

1概要

毕业设计任务书

〔1〕盐酸二甲双胍工艺质量标准

〔2〕盐酸二甲双胍设计参数

〔3〕结晶釜设计参数

药厂反响设备及车间工艺设计

结晶化工艺手那么

石油化工设备设计手那么

压力容器设计手那么

2设计内容

本设计要求是采用以盐酸二甲胺和双氰胺为原料，产量为500吨盐酸二甲双胍工艺初步设计。本设计采用的是采用湿法，在间歇法工艺中，用于生产盐酸二甲双胍的反响釜主要为结晶釜。

向结晶釜内投入盐酸二甲胺和双氰胺以及环己醇，加热使盐酸二甲胺和双氰胺全部溶解于环己醇中。继续加热至反响温度，反响开始后剧烈放热，反响釜中的内盘管通入冷却水进行冷却，控制反响温度在145℃—150℃。晶浆进入离心机甩料，用无水乙醇洗涤，甩干。粗品盐酸二甲双胍进入夹套保温袋式过滤器〔脱色罐〕，参加70%乙醇水溶液加热至完全溶解，参加活性炭，回流保温脱色15—25min，然后保持75—82℃压料，保证滤液全部进入结晶罐。进入结晶罐后开循环水降温，降温过程要进行控制降温，每10分钟降低1℃，同时变频搅拌控制转速在20-35转/min之间，降温至-10℃以下，离心甩料，脱离的母液进入回收工序。固体用无水乙醇洗料。物料进入枯燥器枯燥，即得成品盐酸二甲双胍。

上述过程大体上分为两个阶段，粗制阶段和精制阶段。其中精制阶段又分为脱色、精制结晶、枯燥几个工序。

2.1.2粗制阶段

物料与溶剂分别参加反响釜中加热溶解反响控制降温排出晶浆

2.1.3精制阶段