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己15—13330综采工作面巷道布置及瓦斯综合治理
设计说明书
集团矿
2023年4月11日
目录
TOC\o1-2\h\z\u第一章工作面概况及危险源分析1
第一节工作面概况1
第二节危险源分析及采掘工艺、采面生产能力确定3
第二章工作面工程5
第一节工作面巷道布置5
第二节巷道断面支护5
第三章工作面各生产系统8
第一节主运输系统8
第二节辅助运输系统8
第三节通风系统9
第四节供电系统15
第五节供水及综合防尘系统18
第六节排水系统18
第七节通讯系统19
第八节监测监控系统19
第九节压风自救系统20
第十节防灭火系统22
第十一节采面液压系统23
第十二节采面照明系统24
第四章专项设计25
第一节防突设计25
第二节瓦斯抽放设计30
第三节水害防治专项设计42
第五章考前须知及主要平安技术措施44
第一章工作面概况及危险源分析
第一节工作面概况
一、采面概况
采面位于己三扩大采区东翼下部,西起采区上山,东至9勘探线东200m处,南邻正在回采的己15-13310采面,北部尚未开发。采面设计走向长1300m,南北倾斜宽186.5m,采高3.1m,可采储量93.6万吨。该采面标高-460~-570m,地面标高+74~+76m,埋深534~645m。
二、煤层赋存情况
开采煤层属半光亮型焦煤。根据己三扩大轨道上山和己15—13310采面机巷揭露的资料看,煤层厚度较稳定,在2.2~3.5m之间,平均3.1m。煤层倾角东缓西陡,倾角10°~18°,平均11°。采面走向上呈里高外低,属俯采,俯角2°左右。
三、地质构造
从目前周围地质资料揭露看,采面区域地质构造较简单。己15—13310机巷在掘进过程中共揭露大小断层5条,其中落差最大0.3米,最小0.2米。预计己15—13330采面不会有较大的地质构造出现。
四、顶底板岩性
煤层直接顶为砂质泥岩,厚约7.0米;老顶为浅灰色中粒砂岩;直接底为5~8米厚的砂质泥岩。
五、水文
该采面水文地质条件较简单,煤层顶板中粗粒砂岩,含水层厚13米左右,砂岩裂隙较发育,富水程度较低,由于上部采面的回采,煤层顶板砂岩含水层多被疏放或疏干,在掘进过程中煤层顶板会有短时的滴淋水现象,一般不会造成大的水害威胁。该采面正常涌水量2~3m3/h,最大涌水量为5m3/h。
己15-13330采面开采深度-460~-570m,最低开采深度-570m,10’-6孔水文观测孔水位-310m,本采面属带压开采,承压水头值2.6Mpa。〔带压开采可行性分析详见第四章第三节〕
六、瓦斯
己15—13330工作面瓦斯压力1.5~2.0MPa,瓦斯含量20~22m3/t。己三扩大采区突出危险区在-450~-550,根据突出危险等级划分,该工作面按突出危险管理。
七、地表
地面无高大建筑物及设施;地面水体主要有老湛河及水塘。
第二节危险源分析及采掘工艺、采面生产能力确定
一、危险源分析
1、顶板
煤层直接顶为砂质泥岩,属II类顶板,中等稳定;老顶为浅灰色中粒砂岩属II类顶板。
2、水害
该采面水文地质条件较简单,煤层顶板中粗粒砂岩,含水层厚13米左右,砂岩裂隙较发育,富水程度较低。由于上部采面的回采,煤层顶板砂岩含水层多被疏放或疏干,在掘进过程中煤层顶板会有短时的滴淋水现象,一般不会造成大的水害威胁。
3、煤层自燃
采面煤层为自燃煤层,自燃发火期4—6个月,需采取防灭火措施。
4、瓦斯
工作面瓦斯压力1.5~2.0MPa,瓦斯含量20~22m3/t。己三扩大采区突出危险区在-450~-550,根据突出危险等级划分,该工作面按突出危险管理。
5、煤尘
煤尘爆炸指数25.47—26.78%,具有爆炸危险性。
二、采掘工艺
〔一〕回采工艺
工作面由于地质构造简单,煤层赋存较稳定。为实现高产高效,按综采工作面布置,一次采全高。
1、落煤:选用MG200/475-W型双滚筒采煤机落煤、装煤,双向割煤。额定能力900t/h。
2、装煤:采用煤机滚筒的螺旋叶片配合运输机的铲煤板进行装煤。
3、运煤:工作面采用SGZ—764/500型刮板运输机运煤,额定能力1000t/h。运输机道采用SZZ—764/200转载机运煤,额定能力1000t/h。
4、支架选型:选用ZY5600-20/40型掩护式液压支架。
5、工作面支护形式:液压支架沿工作面倾斜方向成直线排列,中心距1.5m,伸出前梁及掩护梁的侧护板,保持架间无间隙,前梁端面距不超过340mm。
6、端头支护:上下端头使用长3.6mπ型长钢梁,长钢梁间距0.2m,成对间距0.7m,一梁三柱,交替迈步前移,移动步距
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