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己15—13330综采工作面巷道布置及瓦斯综合治理

设计说明书

集团矿

2023年4月11日

目录

TOC\o1-2\h\z\u第一章工作面概况及危险源分析1

第一节工作面概况1

第二节危险源分析及采掘工艺、采面生产能力确定3

第二章工作面工程5

第一节工作面巷道布置5

第二节巷道断面支护5

第三章工作面各生产系统8

第一节主运输系统8

第二节辅助运输系统8

第三节通风系统9

第四节供电系统15

第五节供水及综合防尘系统18

第六节排水系统18

第七节通讯系统19

第八节监测监控系统19

第九节压风自救系统20

第十节防灭火系统22

第十一节采面液压系统23

第十二节采面照明系统24

第四章专项设计25

第一节防突设计25

第二节瓦斯抽放设计30

第三节水害防治专项设计42

第五章考前须知及主要平安技术措施44

第一章工作面概况及危险源分析

第一节工作面概况

一、采面概况

采面位于己三扩大采区东翼下部,西起采区上山,东至9勘探线东200m处,南邻正在回采的己15-13310采面,北部尚未开发。采面设计走向长1300m,南北倾斜宽186.5m,采高3.1m,可采储量93.6万吨。该采面标高-460~-570m,地面标高+74~+76m,埋深534~645m。

二、煤层赋存情况

开采煤层属半光亮型焦煤。根据己三扩大轨道上山和己15—13310采面机巷揭露的资料看,煤层厚度较稳定,在2.2~3.5m之间,平均3.1m。煤层倾角东缓西陡,倾角10°~18°,平均11°。采面走向上呈里高外低,属俯采,俯角2°左右。

三、地质构造

从目前周围地质资料揭露看,采面区域地质构造较简单。己15—13310机巷在掘进过程中共揭露大小断层5条,其中落差最大0.3米,最小0.2米。预计己15—13330采面不会有较大的地质构造出现。

四、顶底板岩性

煤层直接顶为砂质泥岩,厚约7.0米;老顶为浅灰色中粒砂岩;直接底为5~8米厚的砂质泥岩。

五、水文

该采面水文地质条件较简单,煤层顶板中粗粒砂岩,含水层厚13米左右,砂岩裂隙较发育,富水程度较低,由于上部采面的回采,煤层顶板砂岩含水层多被疏放或疏干,在掘进过程中煤层顶板会有短时的滴淋水现象,一般不会造成大的水害威胁。该采面正常涌水量2~3m3/h,最大涌水量为5m3/h。

己15-13330采面开采深度-460~-570m,最低开采深度-570m,10’-6孔水文观测孔水位-310m,本采面属带压开采,承压水头值2.6Mpa。〔带压开采可行性分析详见第四章第三节〕

六、瓦斯

己15—13330工作面瓦斯压力1.5~2.0MPa,瓦斯含量20~22m3/t。己三扩大采区突出危险区在-450~-550,根据突出危险等级划分,该工作面按突出危险管理。

七、地表

地面无高大建筑物及设施;地面水体主要有老湛河及水塘。

第二节危险源分析及采掘工艺、采面生产能力确定

一、危险源分析

1、顶板

煤层直接顶为砂质泥岩,属II类顶板,中等稳定;老顶为浅灰色中粒砂岩属II类顶板。

2、水害

该采面水文地质条件较简单,煤层顶板中粗粒砂岩,含水层厚13米左右,砂岩裂隙较发育,富水程度较低。由于上部采面的回采,煤层顶板砂岩含水层多被疏放或疏干,在掘进过程中煤层顶板会有短时的滴淋水现象,一般不会造成大的水害威胁。

3、煤层自燃

采面煤层为自燃煤层,自燃发火期4—6个月,需采取防灭火措施。

4、瓦斯

工作面瓦斯压力1.5~2.0MPa,瓦斯含量20~22m3/t。己三扩大采区突出危险区在-450~-550,根据突出危险等级划分,该工作面按突出危险管理。

5、煤尘

煤尘爆炸指数25.47—26.78%,具有爆炸危险性。

二、采掘工艺

〔一〕回采工艺

工作面由于地质构造简单,煤层赋存较稳定。为实现高产高效,按综采工作面布置,一次采全高。

1、落煤:选用MG200/475-W型双滚筒采煤机落煤、装煤,双向割煤。额定能力900t/h。

2、装煤:采用煤机滚筒的螺旋叶片配合运输机的铲煤板进行装煤。

3、运煤:工作面采用SGZ—764/500型刮板运输机运煤,额定能力1000t/h。运输机道采用SZZ—764/200转载机运煤,额定能力1000t/h。

4、支架选型:选用ZY5600-20/40型掩护式液压支架。

5、工作面支护形式:液压支架沿工作面倾斜方向成直线排列,中心距1.5m,伸出前梁及掩护梁的侧护板,保持架间无间隙,前梁端面距不超过340mm。

6、端头支护:上下端头使用长3.6mπ型长钢梁,长钢梁间距0.2m,成对间距0.7m,一梁三柱,交替迈步前移,移动步距

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