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§6工业生产中的在线分析技术;一、分析化学开展
提高分析速度，实现分析技术的机械化、自动化和实现在线分析，是分析工作者长期追求的目标。
50年代，人们开展了“连续流动分析〞〔ContinuosFlowAnalysis，简称CFA〕，就是把试剂和试样按一定的比例通过管道和泵输送到某一反响区域，同时打入空气，混合并完成化学反响，最后进入检测器，并显示结果。;1974年，丹麦化学家鲁齐卡〔J.Ruzicka〕和汉森〔Hansen〕提出了流动注射分析〔FlowInjectionAnalysis，简称FIA〕，直接把试液注入在管道流动着的试剂中，保证了混合过程与反响时间的高度重现性，并在非平衡状态条件下进行检测。;我国的分析化学工作者在五十年代也创立了高速分析这一新的分析技术，经过60多年的实践，这一技术已成为许多钢铁厂转炉、电炉、平炉炼钢和铸造行业的化铁炉以及其他熔化炉的炉前分析和炉后分析必不可少的手段，对提高钢铁产量，确保质量，减少分析本钱，提高分析效率，降低劳动强度等发挥了重要的作用，并且它的应用范围在不断扩大，逐步扩展到机械、化工、土壤、医学等领域。;二、在线分析技术及应用;离线分析和近线分析是传统的工业分析方式。这样得到的分析结果滞后于实际生产过程，并不能反映当前的真实情况，因此当出现异常情况时不能及时进行调整，有可能影响生产的正常进行甚至出现事故。为了及时了解实际生产的真实情况，需要及时、实时得到分析结果，这样就需要用到在线分析技术。;2在线分析系统
2.1在线分析仪器的分类
可按测量原理分为八类：〔1〕电化学式；〔2〕热学式；〔3〕磁学式；〔4〕光学式；〔5〕射线式；〔6〕电子光学及离子光学式；〔7〕传质式；〔8〕其他。
按测量对象分类，即可分为单参数和多参数在线分析仪器
按仪器的使用方式又可分为“固点〞式、“移动〞式与“潜入〞式在线分析仪器。;2.2在线分析仪器的组成
完整的在线成分分析系统主要包括以下几局部
2.1自动取样装置
2.2试样预处理系统
2.3检测系统
2.4信息处理系统
2.5显示系统
2.6整机自动控制系统;图1在线分析系统框图;课后作业
;考试最后一题
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