钢厂房施工方案.pptx

钢厂房施工方案

施工前准备

钢结构加工制作

基础施工及验收规范

主体结构安装与调试

围护系统安装与验收

室内外装修及配套设施完善

施工前准备

了解施工场地的地质状况，包括土壤类型、承载力、地下水位等，为后续基础设计提供依据。

地质条件

气候条件

周边环境

收集施工场地的气象资料，分析温度、湿度、降雨、风速等因素对施工的影响。

调查施工场地周边的建筑物、道路、管线等设施，确保施工不会对周边环境造成不良影响。

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核对钢厂房的结构设计图纸，包括钢柱、钢梁、支撑系统等，确保结构安全、稳定。

结构设计

审查节点详图，确保各构件之间的连接方式、焊接工艺等符合设计要求。

节点详图

检查建筑设计图纸，包括墙体、屋面、门窗等，确保建筑外观和功能满足要求。

建筑设计

钢材采购

辅助材料采购

设备租赁与采购

材料储备

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根据设计图纸和施工进度计划，提前采购所需钢材，包括钢柱、钢梁、支撑系统等。

采购焊接材料、紧固件、密封材料等辅助材料，确保施工顺利进行。

根据施工需要，租赁或采购所需的施工设备，如吊车、焊接机、切割机等。

在施工场地附近设立材料仓库，分类储存各种材料，确保材料供应及时、充足。

施工队伍组建

技术交底

安全培训

施工计划制定

组建专业的施工队伍，包括管理人员、技术人员和操作人员，确保人员配备齐全。

对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工过程中人员安全。

组织技术人员对施工图纸进行深入研究，明确施工要点和难点，对施工队伍进行技术交底。

根据施工图纸和实际情况，制定详细的施工进度计划和施工方案。

钢结构加工制作

对进场的钢材进行外观检查，确保其表面无裂纹、折叠、结疤等缺陷，并核对材质证明文件，保证钢材质量符合设计要求。

钢材检验

对于存在弯曲或扭曲变形的钢材，采用火焰矫正或机械矫正等方法进行处理，确保其平直度满足施工要求。

钢材矫正

根据设计图纸和加工要求，采用合适的切割方法（如气割、激光切割等）对钢材进行下料，确保切口平整、无毛刺。

对于需要拼接的钢材，采用合适的焊接方法（如埋弧焊、气体保护焊等）进行连接，确保焊缝质量符合规范要求。

拼接工艺

切割工艺

对焊接部位进行清理，确保无油污、铁锈等杂质，并根据设计要求选择合适的焊条或焊丝。

焊接前准备

在焊接过程中，对焊接参数（如电流、电压、焊接速度等）进行实时监控，确保焊接过程稳定、可靠。

焊接过程监控

采用无损检测（如X射线探伤、超声波探伤等）方法对焊缝进行质量检查，确保焊缝内部无缺陷。

焊缝质量检查

根据焊缝外观质量、无损检测结果以及力学性能试验结果，对焊接质量进行综合评定，确保满足设计要求。

焊接质量评定

成品检验

对加工完成的钢构件进行尺寸精度、表面质量等方面的检验，确保其符合设计要求和施工规范。

堆放管理

对检验合格的钢构件进行分类堆放，并做好标识和记录工作，以便于后续运输和安装工作的顺利进行。同时，要注意防止钢构件在堆放过程中发生变形或损坏。

基础施工及验收规范

适用于荷载较小、地质条件良好的厂房，需根据地质勘察报告确定基础埋深和尺寸。

独立基础

条形基础

筏板基础

设计要求

适用于荷载较大或地质条件较差的厂房，需设置钢筋混凝土条形基础，提高承载能力。

适用于荷载大、地基软弱或不均匀沉降的厂房，需设置厚筏板基础，增加基础刚度。

基础设计需满足强度、刚度、稳定性和耐久性要求，同时考虑地质条件、荷载特点、施工条件等因素。

检查模板、钢筋等是否符合设计要求，做好浇筑前的准备工作。

混凝土浇筑前准备

采用机械搅拌、泵送或人工浇筑方式，确保混凝土连续、均匀浇筑，避免出现冷缝。

混凝土浇筑施工

采用插入式振捣器或平板振捣器进行振捣，确保混凝土密实度达到设计要求。

混凝土振捣与密实

浇筑后及时覆盖保湿养护，防止水分过快蒸发导致开裂。养护时间一般不少于7天。

混凝土养护措施

验收标准

基础验收需满足设计文件和相关规范要求，包括强度、刚度、稳定性等指标。

验收流程

施工单位提交验收申请及相关资料→监理单位组织现场检查→填写验收记录表→签署验收意见→报建设单位审批→完成基础验收工作。

主体结构安装与调试

选用符合设计要求的高强度螺栓，并进行质量检验，确保螺栓质量合格。

螺栓选用与检验

按照设计要求加工螺栓孔，并进行验收，确保螺栓孔的位置、尺寸和精度符合要求。

螺栓孔加工与验收

将高强度螺栓穿入螺栓孔，并用专用扳手进行紧固，确保螺栓连接牢固可靠。

螺栓安装与紧固

焊接工艺评定

对采用的焊接工艺进行评定，确保焊接工艺符合设计要求和相关标准。

焊接材料管理

对焊接材料进行严格管理，包括采购、验收、保管、烘干、发放和回收等环节，确保焊接材料质量合格。

焊接过程控制

对焊接过程进行全程监控，包括焊接前的预热、焊接过程中的参数控制和焊接后的后热等，确保焊接质量稳定可