煤矿打钻工操作规程.pdfVIP

煤矿打钻工操作规程

;煤矿打钻工操作规程

;一、一般规定

;1、钻工应经专供培训，经考核合格，持证上岗。

;2、钻工应掌握瓦斯抽放钻孔的也须封孔和施工方式。

;3、钻工必须掌握钻的操作要领和维护保养及排除故障的知识。

;二、钻孔前的准备工作

;1、装运钻后会进行检查，钻各部件要齐全。电必须防爆，电压应与电源相符，

电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无刮伤现象。

;2、钻装车后，要捆绑牢固，平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发

出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥。

;3、脏物装运不够许进脏物的部件时，要封堵好。

;4、进入安装地点前，须先检查巷道支护及通风`情况，发现问题及时处理。整修加固

钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。

;5、无风地点必须采用引导风流通风或安设局部通风，在打钻过程中，不准停风，

且要有可靠的风电闭锁装置。

;6、水压、件、电源开关等物应良好，符合要求。

;7、钻场面积大于钻座，周围要有足够的安全间隙，在运输巷道安设钻时，要保

证不影响货运。

;8、安设地点应无浮煤，底板平整，地竹节平稳卧入底伴，四角打上立柱及斜柱，按

中线条摆正钻。

;9、身安设平稳后，应上紧底固螺丝，各械摆动械部分要安装防护栏，保护罩。

;三、钻的操作方法

;1、钻安装应牢固，变速箱及油箱内的油温应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。

;2、部分操作把手应处在正确右侧。

;3、调试钻时，要求各转动部分运转正常，风扇启动应灵活可靠，过载，短路保护

整定正确，动作可靠。钻空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接

通水源，由司操作开始切割。

;4、开孔时，要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深

等进行施工，不经测量亦不得员同意不得擅自改动。

;5、安装钻杆时先抽查钻杆，钻杆应不堵塞，不弯曲，丝口未磨损，不合格的不得使

用。

;6、相连钻杆时对准丝口，避免歪斜和漏水。

;7、装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片，夹扁钻头。

;8、安装钻杆时，必须在安完第一根后，在按第二根。

;9、钻头送入孔内开始钻进时，压不宜太大，要轻压慢钻以免崩刃或打坏轮轴；教

育工作待套管下到孔底工作平稳后，压再逐渐增大。

;10、钻进时，开始前必须供水，水返回后才能给夹钻进，并要有效保证足够的流量，

不准钻干孔，孔内岩份多时，应加大水量，延长冲孔时间，切实冲好孔后方可开钻。

;11、钻进时，钻工要认真观测异常情况钻运转情况，即观测送水，钻孔的给排水，

钻孔内的震动声音等情况。

;12、钻进过程中，要准备测量距离，一般在钻进10m或换钻具时需要量一次钻杆，

以核实孔深。

;13、钻运转过程中要留心注意观测轴承部位，液压油、电、变速箱、轴套、横

立轴齿轮等有无超温现象，有无异常声音，发现问题应立即停，查找原因，及时处理。

;14、钻进过程中发现煤岩、片帮、来压、孔内水量水压突然加大或减小以及顶钻时，

必须随即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关职能部门汇报。

;15、发觉有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔。

;16、钻孔出现瓦斯急剧增大，顶钻杆等现象时，要及时采取措施。

;17、更换钻头时，应注意孔径与螺杆直径匹配，以免卡死钻头。临时停钻时，要将

钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆，停钻8小时以上时应将杆拉出来。

;18、起钻前，要丈量上余尺

;19、提钻前必须冲孔，排净煤，岩粉。

;20、在提钻过程中钻工必须与其他工紧密配合，操作要轻而稳，不得猛刹，猛放，

不得超负荷作业，其他工必须站东站在钻具起落范围区外。

;21、钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或划丝口被破坏，钻杆提出后

要用木塞堵住钻孔，以防瓦斯溢出。

;四、封孔

;封孔而前必须清除孔内煤、岩粉，封孔用聚胺脂封孔，有两重种方法，即卷缠药液

法和压注药液法

;1、卷缠液悬浮